Подробнее о работе производства узнаем у его генерального директора — Александра Воловодова.

— Александр Борисович, расскажите, чем занимается ваша компания?

— Мы занимаемся литьем бронзы в разных видах изделий. Но основное направление у нас — машиностроение. Но, помимо этого направления, у нас присутствует художественное литье.

— Сколько ваша компания существует на рынке?

— Тверская Бронза существует с 2017 года.

— Вы достаточно молодая, но уже известная компания. Гуляя по Твери, можно наблюдать арт-объекты, сделанные вашими мастерами.

— Андрей Владимирович, с чего начинается ваше производство?

Андрей Устюжанинов — инженер-технолог:

— Наше производство начинается с формовки. Вот вы сейчас перед собой видите формы формовочные (на фото ниже), которые потом должны превратиться уже в готовые формы для заливки. Они находятся на поддонах. Это полуформы. Вот эти полуформы складываются друг на друга, а между ними укладываются стержни. И таким образом у нас получается уже отлитая заготовка.

— Какой ресурс у пресс-формы? То есть как часто ее нужно менять?

— Ну, скажем так, все зависит от того, кто и как ее делал, из каких материалов. Есть дорогие, они служат долго. Есть менее дешевые, они служат, соответственно, поменьше. Надо искать оптимальный вариант, чтобы было, как говорится, и недорого, и надежно. Мы так и стараемся делать.

— Александр Борисович, как вы подбирали станки с ЧПУ?

— Станки с ЧПУ — это тот этап, на который мы ориентированы на сегодняшний момент. Мы вначале перебрали много предприятий, которые находятся у нас в России. Это поставщики китайского, тайваньского оборудования. Но потом нашли золотую середину и взяли ваш первый обрабатывающий центр, настроили его под выпуск наших корпусов, отработали технологию, запустили.

Потом договорились с вашим предприятием взять второй станок в рассрочку. У нас сейчас работают два обрабатывающих центра СтанкоМашКомплекс, которые четырехосевые. Мы брали именно под те задачи, которые ставил нам заказчик. Это изготовление данных корпусов. Сейчас уже видим результаты: корпуса пошли, и они отвечают всем требованиям заказчика.

Андрей Устюжанинов — инженер-технолог:

— Мы сейчас подошли к вашему обрабатывающему комплексу, фрезерному четырехосевому станку. Только что закончилась операция по обработке корпуса. Обработали три поверхности и выполнили фрезеровку, нарезание резьбы. Сейчас эту деталь переустановим и выполним последнее фрезерование, сверление и нарезание резьбы.

Три операции, и корпус будет готов к окончательной зачистке и подготовке под покраску.

— А у вас уже были сервисные обращения?

— Первоначально были те обращения, которые нам помогли с наладкой, с оснащением станка. То есть на первом этапе, конечно, мы обращались, звонили, созванивались, общались, и специалисты достаточно быстро нам помогли в этом.

Помимо металлообработки, на предприятии делают макеты древних городов из бронзы. Давайте узнаем об этом интересном и творческом направлении у руководителя спец. продукции — Никиты Воловодова.

— Никита Александрович, что это такое?

— Это макет города Старица. Старицкая панорама, так называемая. Это одна из наших работ, которая сегодня поедет на монтаж в город Старица. Этот макет сделан из бронзы и проходит сейчас завершающий этап — патинирование поверхности. То есть так называемое придание бронзового вида самой бронзе. Вот этот коричневый оттенок создается за счет патины. В принципе, это все финишный этап, после этого будет подготовка к транспортировке в город Старицу. Там монтаж и этап принятия.

— Плита полностью сделана из бронзы?

— Да, плита полностью сделана из бронзы, все домики также. Процесс создания проходит через долгие этапы. Сначала идут проектные работы, потом мы делаем так называемую мастер-модель, которую будем переводить в силикон, делать восковую форму. В дальнейшем это все непосредственно перейдет в бронзовую форму.

Плита полностью не заливается. Она состоит из пяти частей, которые просто между собой свариваются. И получается вот такой великолепный макет.

— Сколько требуется времени от момента заказа до готового изделия?

— Если смотреть вместе с проектными работами, то примерно три месяца.

— У нас в центре города есть два макета. Это же вы их делали?

— Да, это наша работа. Вообще, самая первая наша работа — это «Колязин» в городе Колязине. Круглый, диаметром полтора метра. Вторая и третья работы, которые шли одновременно, это «Таблица Брадиса» на улице Трехсвятская, около ТВГУ. И макет «Лучи Твери», который стоит на пересечении улицы Трехсвятская и бульвара Радищева.

Такие макеты — это ручная и очень кропотливая работа. Прежде чем сделать 3D-модель, мы поднимали исторические справки, фотографии старинные. То есть непосредственно работали с краеведческим музеем, с историками, которые нам подсказывали, показывали, где и что было расположено.

— Как вы пришли в профессию? Потому что это действительно такое уникальное занятие.

— Пришел с детства, потому что директор этой компании — мой отец. Поэтому все азы постигал с ранних лет. Я прошел все этапы на литейном, на токарном участке. И потом со временем перешел в художественное направление, потому что здесь я себя вижу. Мне очень интересно, здесь много кропотливой работы, что мне нравится.

— Андрей Владимирович, испытывает ли ваша компания кадровый голод?

— Испытывает, колоссальный. Сложность в том, что специалистов по металлообработке практически нет. Мы сотрудничаем с нашими учебными заведениями, но с этих выпусков несколько человек только могут куда-то пойти на производство. Причем очень небольшое количество. Ну а специальности эти востребованы: токари, фрезеровщики, операторы ЧПУ.

— В 2000-х годах было модно становиться юристами, экономистами. Потом многие пошли в IT-направление. Сейчас идет тенденция в популяризации производственных профессий. Что бы вы порекомендовали ребятам, кто сейчас учится? Стоит ли идти в сферу машиностроения?

— Я думаю, что здесь очень большая перспектива. Не может страна работать без машиностроения. Мы не сможем построить ни самолеты, ни автомобили, ни пароходы, ни поезда. А страна у нас такая, что нам надо везде передвигаться. Поэтому перспектива, повторюсь, огромная.