Предприятие из Клина, выпускающее продукцию на тверских станках с ЧПУ | Станки с ЧПУ из Твери — СтанкоМашКомплекс

04.09.2024

Отзывы
Предприятие из Клина, выпускающее рукава высокого давления с помощью тверских станков
Мы приехали в город Клин, где находится компания ПП «Гибкие Cоединения». Они занимаются выпуском рукавов высокого давления и производством оборудования под заказ
Рукава высокого давления, металлическую оплетку

производят

Клин

находятся в городе

2007 года

работают с

83 человека

в штате

15 единиц

оборудования для металлообработки

5 единиц

станков с ЧПУ

Краткое содержание

  • 1 — О предприятии Гибкие Cоединения
  • 2 — Отзывы операторов о работе на станках с ЧПУ
  • 3 — О системе менеджмента качества

Оборудование, которое используется на предприятии

TC1720Ф4
TC1720Ф4
Диаметр заготовки490/560 мм
Длина заготовки615 мм
Шпиндель4000 об/мин
Масса нетто3600 кг
FIVE 400
FIVE 400
Рабочий стол400 мм
Заготовка300 кг
Шпиндель18000 об/мин
Масса нетто8000 кг
ТС1625Ф3/1000
ТС1625Ф3/1000
Диаметр заготовки580 мм
Длина заготовки918 мм
Шпиндель1650 об/мин
Масса нетто3200 кг

О предприятии Гибкие Cоединения

Мы поговорим с сотрудниками компании и посмотрим, как устроено производство, как они внедряли ISO 9001. А также узнаем их отзывы о наших станках.

И вначале пообщаемся с главным инженером — Андреем Лапиным.

Андрей, расскажите, чем вы занимаетесь? С чего начался ваш путь в этой компании?

— Мы начинали как торговая компания, были представителями российских и иностранных заводов. Но техническое образование не давало покоя, и мы решили заниматься своим производством.

Начинали с небольшого коллектива: 2 сварщика и я в качестве главного инженера. Мы основали небольшой участок сборки рукавов высокого давления.
Андрей Лапин
Андрей Лапин

Главный инженер

Мы перешли в цех вальцовочных станков малого диаметра. Здесь делают антивандальные рукава малого диаметра.

Расскажите подробнее о принципе создания такого рукава.

— Если кратко: разматыватель, профилирующий узел, гибочный узел и навивочная плита. Насколько я знаю, кроме нас в России их никто не производит.

Насколько я понимаю, у вас производство полного цикла: от конструкторской документации до готового изделия.

— Да, все верно. Более того, мы хотим расширить этот цикл. У нас в составе рукавов высокого давления много литой арматуры, поэтому она вся практически поставляется из-за рубежа. И в связи с этим мы решили инвестировать свои средства в строительство цеха литья по выплавляемым моделям.

Это хороший шанс по освоению новых рынков, которые раньше занимали иностранные поставщики. Насколько я знаю, последние 20-30 лет таких цехов не строили. Надеемся, что через год уже будем выдавать готовую продукцию.
Литейный цех
Литейный цех

В процессе постройки

— Расскажите о вашем механическом участке. — У нас стоят универсальные токарные станки — 16К20. Мы их по крупицам собирали. Ну и ваши современные станки, которые позволили нам выйти на новый уровень обработки и дали возможность привлечь молодые кадры, которых подготовить к работе гораздо быстрее, чем токарей-универсалов.

Мы на участке сборки рукавов для производства автомобильных компенсаторов.

— Отмечу, что половину оборудования здесь мы спроектировали самостоятельно. А также оснастку, которую делаем на ваших станках.

На этом стенде представлены адаптеры для грузовых автомобилей. Насколько я знаю, в таком количестве в России их никто кроме нас не делает.

Нам всегда интересно поговорить с генеральными директорами компаний и узнать об их принципах в развитии предприятий, о целях и возможностях роста. Давайте спросим об этом Юрия Кудряшова.

Кем вы работаете в этой компании?

— Я генеральный директор. Наша цель — структурировать бизнес, систематизировать все процессы, сделать их как можно более гладкими. Мы добиваемся того, чтобы все применяемые нами технические решения на 100% обеспечивали потребности наших заказчиков без компромисса. Чтобы по стойкости и по ресурсу наш продукт был первым на рынке. Мы видим, что востребовано. Любая техника, которая используется нашими заказчиками, должна работать. Она не должна простаивать из-за лопнувшего рукава высокого давления. Поэтому они готовы платить за наше качество, а мы готовы им его предоставлять. К сожалению, это понимание на нашем рынке сейчас отсутствует.

Один из стандартных образцов нашей продукции — гибкий рукав. Используется в выхлопной системе большегрузного автомобиля
Юрий Кудряшов
Юрий Кудряшов

Генеральный директор

Отзывы операторов о работе на станках с ЧПУ

Самые честные отзывы мы всегда получаем от непосредственных пользователей наших станков — операторов. Поговорим с ними.

Анна, кем вы работаете на этом предприятии и как долго?

— Я работаю оператором станков с ЧПУ практически год. Для меня это первый опыт на производстве. И поначалу было страшновато. Но со временем я поняла, что в этой работе нет ничего сложного.

Чем вы раньше занимались?

— Работала в детском саду заместителем заведующей.

— Почему решили сменить эту деятельность? — Хотела попробовать что-то новое, потому что в определенных государственных сферах есть тупик, выше которого не пойдешь. А производство — развивающаяся сфера, где всегда есть прогресс и новые технологии.
Анна Самсонова
Анна Самсонова

Оператор станков с ЧПУ

— Владимир, что вы производите на наших станках? — В основном это концевая арматура.
Владимир Комаров
Владимир Комаров

Мастер

Как давно вы здесь работаете?

— Три года. Тоже пришел без опыта. Меня пригласили и за две недели благодаря наставнику я всему научился. В интернете смотрел ролики и понял, что на станке с ЧПУ деталь делать значительно быстрее. Если раньше у нас гайка делалась 10-15 минут, то сейчас за 2-3 минуты.

О системе менеджмента качества и заказах для оборонной промышленности

Одно из новых направлений, которое ввели на предприятии, — это система менеджмента качества. Узнаем о ней подробнее у генерального директора — Юрия Кудряшова.

— Мы начали с детального анализа бизнес-процессов и в течение полугода разобрали каждый на составные кирпичики и проделали огромную работу для настройки этих процессов. Ведь система менеджмента качества — это, в первую очередь, не про качество, а про управление. Любой процесс, любая процедура на заводе должны быть задокументированы. Весь порядок деятельности находиться в нормативных актах. Мы составили их так, чтобы стыки между процессами были наиболее гладкими.

Насколько я знаю, вы еще работаете с заказами для оборонной промышленности. Если сравнить оборонный заказ и поставку на конвейер, что сложнее в приемке, исполнении и контроле качества?

— Стандарт, который мы применяем, одинаков как для конвейерных, так и для военных поставок. Разница лишь в том, что в первом варианте за просрочку мы получим снижение рейтинга и меньшее количество заказа от потребителя, а при нарушении сроков или качества продукции для оборонной промышленности нас ждет уже уголовная ответственность.

В заключение

Нам было очень приятно посетить такое разносторонне развивающееся предприятие, руководители которого ценят российское производство и стремятся возрождать литейное дело.

И в конце хотим процитировать слова главного инженера — Андрея Лапина, которые в полной мере отражают промышленную ситуацию в нашей стране:

«Те времена, когда мы были как на войне с собственным государством, позади. Сейчас видны перемены к лучшему. Я считаю, что мы должны работать в одной команде и помогать развиваться промышленности».

Артем Морозов

Старший менеджер

Заинтересовались оборудованием и хотите подобрать станок под свои задачи?

Посетите наше производство или виртуальный стенд