На данный момент это самый компактный вездеход, способный двигаться по любым препятствием и преградам. Наш продукт появился благодаря моему увлечению охотой и рыбалкой. Я подбирал для себя технику, но не нашел подходящего варианта. Снегоходы только для зимы, квадроцикл только для лета. А мне хотелось всесезонную технику. То, что было на рынке, крупногабаритное и неудобное при транспортировке и хранении.

Так появилась идея создать вездеход на два-три человека, который легко помещается в автомобильный прицеп, чтобы хранить его в гараже вместе с автомобилем.

— Под какие задачи вы покупали станки?

— Мы закупили у вас два станка с ЧПУ, так как на современном оборудовании больше возможностей сделать детали качественнее. Один фрезерный ФС65МФ3 и токарный ТС1625Ф3.

Фрезерный станок покупали под изготовление редукторов. Если раньше мы их варили, то сейчас точим. Качетсво деталей получается выше.

В целом, станки себя хорошо зарекомендовали. Мы работаем на них около трех месяцев, и за это время проблем никаких не было. Больше времени заняло научиться работать на нем.

— Почему вы решили приобрести станки и как их выбирали?

— В основном у нас были универсальные станки. Благодаря поддержке центра развития промышленности Ленинградской области у нас появилась возможность взять грант. На эти деньги закупили современное оборудование и значительно улучшили возможности компании.

По требованию гранта это должны быть российские станки. Мы сравнивали их с китайскими. По начинке ваше оборудование на хорошем уровне, да и цена конкурентная.

Еще закупили лазерный станок российского производства. Если раньше мы использовали сторонние организации для выполнения каких-то операций, то сейчас все делаем у себя. Это удобно и помогает тратить меньше времени на конструкторские решения.

— Насколько у вас загружены станки, сколько смен работаете?

— Мы работаем в одну смену. Пока нет необходимости увеличивать штат сотрудников и количество смен. Также выполняем заказы по металлообработке для сторонних организаций.

Станки достаточно производительные. Фрезерный станок у нас загружен процентов на шестьдесят, поэтому остальные сорок еще загружаем другими сторонними работами. Токарный станок задействован больше, но тоже бывают периоды когда загружаем дополнительными заказами от юрлиц.

— Как к вам поступают сторонние заказы?

— У нас есть отдел продаж, отдел маркетинга, а также странички в интернете. Мы достаточно неплохо представлены, поэтому этой рекламы хватает.

— Планируете ли расширять станочный парк, например токарно-фрезерным оборудованием?

— Мы рассматривали такой вариант, но пока достаточно этих двух станков в такой комплектации. Оборудование закупали под конкретные операции. То, что изготавливаем, пока не требует дополнительных возможностей.