Как компания ООО «СВПК» — лидер по производству ручных грузоподъемных механизмов в России использует Тверские станки с ЧПУ? | Станки с ЧПУ из Твери — СтанкоМашКомплекс

02.04.2024

Отзывы
Производство ручных грузоподъемных механизмов с авиационной точностью
Наша команда решила отправиться в небольшое путешествие в Ульяновскую область в поселок Чердаклы. Там, в Средне-Волжской Промышленной компании, производят подъемные механизмы

Это предприятие — лидер по производству и реализации ручных подъемных механизмов. На заводе эксплуатируют 4 станка нашего производства: два токарных обрабатывающих центра, токарный станок с ЧПУ и вертикальный обрабатывающий центр. Давайте узнаем, какие задачи они помогают решать.

Компании удалось локализовать производство ячеек для цепей, сократить издержки и поставлять надежную продукцию для нефтяной, газовой и атомной отрасли по всей России и ближнему зарубежью.

Про ее путь и планы на будущее вы узнаете совсем скоро.

Ручные подъемные механизмы

производят

Чердаклы

находятся в поселке

2009 года

работают с

120 человек

в штате

15 единиц

оборудования для металлообработки

4 единицы

тверских станков с ЧПУ

Краткое содержание

  • 1 — О Средне-Волжской Промышленной Компании
  • 2 — Почему они решили купить оборудование у СтанкоМашКомплекса
  • 3 — На что обращали внимание при покупке станка, и какой результат их работы, спустя год?
  • 4 — Впечатления о работе на токарном обрабатывающем центре, токарном и фрезерном станках
  • 5 — Заключение

Оборудование, которое используется на предприятии

TC1720Ф4
TC1720Ф4
Диаметр заготовки490/560 мм
Длина заготовки615 мм
Шпиндель4000 об/мин
Масса нетто3600 кг
ФС85МФ3/4/5
ФС85МФ3/4/5
Рабочий стол1000x500 мм
Заготовка650 кг
Шпиндель12000 об/мин
Масса нетто6200 кг
ТС1625Ф3/1000
ТС1625Ф3/1000
Диаметр заготовки580 мм
Длина заготовки918 мм
Шпиндель1650 об/мин
Масса нетто3200 кг

Средне-Волжская Промышленная Компания

Сразу у входа нас встречает главный инженер ООО «СВПК» Владимир Сергеевич Сальников. Мы узнаем у него, как развивалась компания, и как они стали лидерами по производству и реализации ручных подъемных механизмов в нашей стране.
Руководство у нас сложилось из выходцев с авиационного промышленного комплекса «Авиастар». Поэтому у нас отношение к качеству продукции такое же серьезное, как и при строительстве самолетов. Этот подход уже в крови
Сальников Владимир Сергеевич
Сальников Владимир Сергеевич

Главный инженер

— Владимир Сергеевич, расскажите с чего начиналась компания? Чем вы сейчас занимаетесь?

— Мы занимаемся производством грузоподъемных механизмов. Начинали с простых ручных талей грузоподъемностью одна тонна. Развивались, увеличивали грузоподъемность, расширяли линейку. Когда поняли, что переросли это, решили изготавливать строительную, подъемную технику небольшой грузоподъемности: крышные краны, электрические легкоразборные. Потом уже перешли на более тяжелые, грузоподъемностью до двадцати тонн.

— Потребитель у нас широкий, практически вся Россия. Из ближнего зарубежья была Украина, Казахстан, Узбекистан. Много продукции берут нефтяники, атомные станции, газовая отрасль.

География заказчиков приятно удивляет. А теперь давайте получше узнаем про производство.

— Владимир Сергеевич, расскажите, пожалуйста, про производство. Сколько у вас корпусов?

— У нас четыре основных корпуса. Первый — производственно-административное здание. Там находится сборочный цех, где мы краны собираем. Второй — для раскроя и сварки крупногабаритных изделий. В третьем корпусе собирают тали. А за ним механическое производство, где как раз находятся ваши станки.

— Мы проводим ресурсные испытания, испытываем консольные краны. У нас сертифицирована система качества менеджмента. Каждый вид продукции у нас тоже имеет сертификат. Мы его обновляем. Инспекция регулярно выезжает и проверяет наше производство.

— Сколько человек работает у вас в компании?

— Сейчас численность около ста двадцати человек. Из них процентов тридцать местных, чердаклинских. Чердаклы — это районный центр, где расположено наше предприятие, в двадцати пяти километрах от Ульяновска. Молодые кадры тоже есть. Мы их учим сами: сейчас же не готовят на токарей, фрезеровщиков, слесарей. Берем молодежь, приставляем наставника и начинаем готовить к работе, в том числе и на ЧПУ. Сейчас на универсальный станок никого не найдешь. Молодежь идет только на ЧПУ.

— У вас правильный подход к организации производства. Ваша команда перебазировалась сюда с одного предприятия?

— Руководство у нас сложилось из выходцев с авиационного промышленного комплекса «Авиастар». Поэтому у нас отношение к качеству продукции такое же серьезное, как и при строительстве самолетов. Этот подход уже в крови.

Путь к станкам от СтанкоМашКомплекс

По специальности я наладчик станков с ЧПУ шестого разряда. В Куйбышеве работал на обрабатывающих центрах итальянского производства. И на французских карусельных станках
Сальников Владимир Сергеевич
Сальников Владимир Сергеевич

Главный инженер

— Владимир Сергеевич, для каких целей вы приобретали наш станок и что на нем сейчас делаете?

— Мы с цепями много работаем, для них нужно делать ячейки. Раньше ведь отливку делали в Ижевске, но для нас это дорого, и всегда есть риск срыва поставок. А на вашем станке мы обработали деталь, и она в итоге получилась дешевле, чем отливка. И в Ижевск не надо ездить, все у себя. Самое главное, что нам нужна была четвертая ось. Раньше оператор вручную деталь крутил, часто ошибался при вращении. А с четвертой осью мы эту проблему решили.

— Как вы узнали про наши станки?

— Мы сотрудничаем с фирмой из Ульяновска. Они у вас приобрели четыре станка. Я поинтересовался у начальника производства, и он рассказал, что цена-качество их полностью устраивает. Поэтому взял у него ваши контакты, созвонился с Овечкиным Денисом и поехал в Тверь на завод. Меня встретили, показали всю цепочку производства станков. Для нас было важным узнать, как вы отлаживаете всю электронику. После возвращения домой, я поговорил с начальством. Решение было положительным.

— По каким критериям вы подбирали оборудование?

— В первую очередь, нам нужен был станок с приводным инструментом и четвертой осью. В частности, для производства грузовых звездочек. Мы выбирали станки, которые бы обеспечивали наши потребности по точности и по цене. И, в конечном счете, нашли.

Впечатление о работе станков

Давайте узнаем, насколько быстро можно освоить станок и приступить к работе на нем? Поговорим с оператором — Михаилом Сафоновым.
Через 2 месяца один из станков выдал отказ в работе. Уже на следующий день приехал один из ваших наладчиков и все запустил. После этого случая мы поняли, что с этими ребятами можно работать!
Сафонов Михаил
Сафонов Михаил

Оператор станка с ЧПУ

— Михаил, здравствуйте. Расскажите, что вы изготавливаете на этом станке? Что обрабатываете?

— На этом станке мы обрабатываем грузовые звездочки, растачиваем детали под подшипники, делаем пат ключи, шестигранники, четырехгранники, — очень много изделий получается.

— Как много времени вам понадобилось, чтобы освоиться, начать работать на станке?

— В декабре нам привезли его. И в этом же месяце я встал за него и начал работать. В целом, освоился быстро.

— Благодаря упрощенному программированию достаточно просто. Это очень удобно и сокращает время работы. Принцип работы очень простой. Если ты напечатал одну программу, то следующую ты просто копируешь и меняешь значения. В этом плане он очень удобный станок. Не надо заморачиваться. Допустим, мне надо фрезеровать отверстие. Указываю глубину, подачу и диаметр отверстий и станок сам все делает.

Заключение

После того, как наша команда побывала в стенах этого производства, мы в очередной раз убедились, насколько важно с точностью, ответственностью и любовью подходить к любому делу. И тогда оно будет прибыльным и значимым для других людей.

Если вам нужна консультация по подбору оборудования для металлообработки и написания управляющих программ, обращайтесь к нам по телефону +7 (4822) 521−521. Токарные, фрезерные, трубонарезные, портальные и еще более 30 моделей серийных станков в наличии и под заказ у нас на сайте.

За 24 года работы мы помогли сотням компаний наладить производство. Будем рады стать и для вас надежным партнером.

Денис Овечкин

Ответственный за подбор и поставку оборудования для компании ООО «СВПК»

Заинтересовались оборудованием и хотите подобрать станок под свои задачи?

Посетите наше производство или виртуальный стенд