— Расскажите, с чего началось ваше производство?

— Оно зародилось в 1991 году на военном предприятии нашего города, потом отпочковалось и выросло в самостоятельную компанию.

— Как долго вы здесь работаете?

— С 2008 года. Начинал с главного механика, и, в процессе роста предприятия, переквалифицировался в начальника производства.

— С чего же начинается весь трудоемкий процесс создания трубопроводной арматуры?

— Мы закупаем металл, который сортируется и проходит первичный контроль покупного материала. После подтверждения сертификационных данных в лаборатории он отправляется в механический цех для обработки.

— Сколько у вас цехов?

— Два. Первый — для обработки крупногабаритных деталей и черновой обработки. Здесь мы производим нашу основную продукцию — трубопроводную арматуру для ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Читинский машиностроительный завод», а также на атомные станции (Турция — АЭС «Аккую», Индия — АЭС «Куданкулам», Бангладеш — АЭС «Руппур»). Сейчас мы подписываем контракт на поставку арматуры для египетской АЭС «Эль-Дабаа».

— Юрий, как вы пришли в профессию оператор станка с ЧПУ?

— После техникума я пошел сюда на подработку, параллельно учась в институте. Сначала работал оператором и постепенно стал наладчиком.

— С какими системами ЧПУ вы работали? Какие из них для вас удобнее?

— FANUC и SIEMENS. С SIEMENS мне проще: там можно рисовать контур любой детали и получается готовое изделие. На FANUC идет полностью написание программы, все коды нужно вводить вручную.

— Денис, расскажите, как вы пришли в профессию?

— После 9 класса я поступил в техникум на машиностроение, так как понял, что это перспективное направление. Ведь в нашем городе много производств. Впоследствии решил развиваться в этой сфере. На протяжении 5 лет работаю наладчиком станков с ЧПУ. Потом я поступил на высшее образование, чтобы поднять свой уровень в этом направлении.

— Почему вас заинтересовала именно фрезерная обработка?

— С ней больше сложностей, но, вместе с этим, и больше интереса. Не дает заскучать на работе.

— С какими трудностями вы сталкивались?

— Поначалу было много, но сейчас, после стольких лет работы, их нет. Если появляется что-то новое, я сразу понимаю, как с этим работать.

— Если сравнить три системы ЧПУ, на которых вы работаете (SIEMENS, FANUC, СтанкоМашКомплекс), какую бы вы выбрали фаворитом? И какие у них недостатки?

— У всех трех систем свои плюсы и минусы. Проще всего работать с SINUMERIK (SIEMENS). Она легка и проста в наладке, но не так надежна, как FANUC, который посложнее, но имеет расширенный функционал. Система ЧПУ СтанкоМашКомплекс в этом похожа на FANUC. Помимо этого, у нее много других преимуществ. К примеру, большой объем внутренней памяти.

— Сергей, мы заметили, что все детали вы сами варите. Литые не заказываете. Почему?

— Литье и штамповку нужно заказывать в большом объеме и долго ждать изготовления. Но мы вышли из положения и сделали сварную конструкцию. Ее можно делать в любом количестве, хоть 1-2 штуки. Купив прокат металла, сварщики приступают к работе. Потом мы проверяем все швы на рентгене. Получается быстро и качественно.

— Где вы собираете всю арматуру? Проходит ли она испытания перед отправкой?

— Все сборочные мероприятия, а также необходимые испытания проходят во втором цехе. При этом ОТК полностью контролирует эти этапы.

— Запорная арматура, которую вы производите, выполнена в рамках каких-то ГОСТов или вы сами ее разрабатываете?

— Трубопроводная арматура разработана нашими конструкторами и производится по нашим ТУ.

Во время экскурсии мы обратили внимание, что у предприятия есть свой цех покраски и цех упаковки готовой продукции, в которой происходит окончательный контроль приемщиками и заказчиками, а также дальнейшая упаковка по ящикам.

— Какие у вас планы на будущее?

— Достроить третий цех, приобрести новое оборудование, привлечь как можно больше молодых ребят на предприятие и предложить им достойные условия. Мы бы очень хотели, чтобы наш город процветал.

Друзья, если вы живете в Павлово, приходите на работу в ПФ «Ока». Здесь вам все расскажут, покажут и научат тонкостям производственного процесса. А если вы живете в Тверской области, добро пожаловать к нам, в СтанкоМашКомплекс.