Уникальное оборудование для обработки листового металла на тверских станках | Станки с ЧПУ из Твери — СтанкоМашКомплекс

03.07.2024

Отзывы
Уникальное оборудование для обработки листового металла на тверских станках
Смоленская компания «Аркада-МБ»: специализация, сложности в производственных вопросах и причины роста. Все в этой статье, читаем вместе
Оборудование для резки металла

производят

Смоленск

находятся в городе

1998 года

работают с

160 человек

в штате

15 единиц

оборудования для металлообработки

3 единицы

тверских станков с ЧПУ

Краткое содержание

  • 1 — О компании «Аркада-МБ»
  • 2 — Впечатление о работе станков
  • 3 — В заключение

Оборудование, которое используется на предприятии

ТС1625Ф3/1500
ТС1625Ф3/1500
Диаметр заготовки580 мм
Длина заготовки1360 мм
Шпиндель1650 об/мин
Масса нетто3500 кг
ФС160МФ3/4/5
ФС160МФ3/4/5
Рабочий стол1800х900 мм
Заготовка3000 кг
Шпиндель6000 об/мин
Масса нетто12500 кг

О компании «Аркада-МБ»

Златарев Дмитрий Олегович — специалист по оборудованию охотно рассказал нам про это предприятие, их продукцию и задачи на сегодняшний день.
В России мы единственные, кто может изготовить оборудование для резки металла толщиной до 16 миллиметров и линии профилей до 20 миллиметров. В мире это могут сделать европейцы и китайцы
Златарев Дмитрий Олегович
Златарев Дмитрий Олегович

Специалист по оборудованию

Дмитрий, расскажите, чем вы занимаетесь и какую продукцию производите?

— Компания «Аркада-МБ» выпускает оборудование для резки металла и обработки металла путем давления. Работаем мы с 1998 года, когда появились первые заказы и начали строиться первые линии.

Как давно вы здесь работаете?

— В области машиностроении я с 1992 года. Окончил авиационный институт. На этом предприятии работаю относительно недавно — чуть меньше трех лет.

Сколько человек работает у вас в компании?

— На сегодняшний день порядка 160 человек.

Расскажите о производстве, какое оборудование используете?

— У нас есть станок газовой резки, на нем происходит раскрой листового металла толщиной до 160 миллиметров. Он режет заготовки для оснований, рам и других крупных изделий. Также на участке имеется станок плазменной резки для раскроя металла толщиной до 80 миллиметров.

На заготовительном участке изделия готовятся к дальнейшей механической и термической обработке.

На сварочном участке происходит сварка агрегатов, крупных заготовок, станин. И участок термообработки. Здесь проходит термообработка наших деталей валов, шестерен и других изделий.

У нас безотходное производство. К нам иногда обращаются, особенно в конце года, с предложениями купить некондицию. Но у нас такого нет. Все, что остается, используется в производстве
Златарев Дмитрий Олегович
Златарев Дмитрий Олегович

Специалист по оборудованию

Расскажите про вашу продукцию?

— Это один из узлов линии продольной резки. Так называемый разматыватель. Служит он для того, чтобы на вал барабана установить рулон металла. Потом он прижимается и дальше отправляется уже в линию продольной резки, где происходит нарезка на штрипсы.

— Еще пример: для тверского экскаваторного завода мы изготавливаем линию профилирования. На ней производят сварные профили для кузовов экскаваторов. Оборудование позволяет разматывать металл, производить профилирование, сварку, отрезку. В итоге мы получаем готовый профиль, который можно дальше обрабатывать и использовать для кузовов.

Кто основные заказчики вашей продукции?

— Это такие предприятия, как «Северсталь», «Могилевлифтмаш», «Гефест-техника», «Тверской экскаваторный завод» и другие крупные организации, которые занимаются производством в нашей стране и СНГ.

Какая сейчас ситуация с поставками комплектующих?

— Есть проблемы с поставками иностранных комплектующих из Германии, Италии, Франции.

Как вы с ними справляетесь?

— Продукция, за которую были внесены авансы, поставляется, но увеличились сроки. Производители обещают поставить необходимые узлы, комплектующие и оборудование.

Пытаемся искать аналоги и новых поставщиков. Переходим на Китай, Корею. Ситуация в мире сейчас провоцирует Россию разворачивать свое производство. Правительство финансирует промышленность нашей страны. Это не может не радовать.

Заказчики, которые к нам обращались изначально за консультацией, теперь понимают, что оборудование, которое они хотят получить, не смогут привезти из Европы.

Цена в Корее и Китае выросла. Многие понимают, что покупать и работать надо на отечественном оборудовании. Хотя отечественным оно полностью не является. Есть узлы, которые изготавливаются за рубежом.

Впечатление о работе станков

Узнаем у наладчика станка — Даниила Горбунова.

Даниил, расскажи, как давно ты работаешь?

— Наладчиком станков с ЧПУ я работаю уже более пяти лет. Начинал с отечественных стоек FMS («Модмаш-Софт»). Касался и фрезерного дела, не только токарного. Но позже перешел на токарные станки и сейчас работаю наладчиком станка ТС1625Ф3 со стойкой Sinumerik 828. Опыт я приобретал, не отрываясь от производства, старшие товарищи меня обучали. Позже получил официальную квалификацию и на данный момент сам помогаю молодым сотрудникам.

Что производите на станках?

— Ролики для холодного проката металла для автоматических линий, которые применяются при строительстве. Это один из наших основных видов деятельности.

Работаю на вашем станке около полутора лет, за это время успел оценить. Разница действительно есть. До этого я работал на отечественном оборудовании. Сейчас возможностей гораздо больше
Даниил Горбунов
Даниил Горбунов

Наладчик станка

Каковы впечатления о нашем оборудовании? Сколько вы на нем трудитесь?

— Я работаю на этом станке около полутора лет, за это время успел оценить. Разница действительно есть. До этого работал на отечественном оборудовании. Сейчас возможностей гораздо больше.

Как станки показали себя в обслуживании?

— Тут все в порядке. У нас есть квалифицированная бригада ремонтников, всегда своевременно меняют масло и так далее. По электронике пока вопросов не возникало. Если ухаживать за станком, то никаких проблем не будет.

Заключение

В текущей ситуации производители и покупатели оборудования ищут новые пути взаимодействия на рынке. Да, есть сложности, и они будут всегда. Отечественные компании стоят перед задачей заменить своей продукцией западные аналоги. В России живут талантливые люди, и все трудности мы преодолеем.

АО «СтанкоМашКомплекс» готов обеспечить партнеров надежными токарными станками и обрабатывающими центрами. А также помочь с обучением сотрудников.

Если вам нужна консультация по подбору оборудования для металлообработки и написания управляющих программ, обращайтесь к нам. Будем рады стать для вас надежным партнером. Звоните по телефону +7 (4822) 521-521.

Иван Влизло

Главный менеджер-эксперт

Заинтересовались оборудованием и хотите подобрать станок под свои задачи?

Посетите наше производство или виртуальный стенд