Как тверские станки поспособствовали расширению производства в Ульяновске | Станки с ЧПУ из Твери — СтанкоМашКомплекс

02.07.2024

Отзывы
Как тверские станки поспособствовали расширению производства в Ульяновске
В этой статье мы расскажем о предприятии полного цикла, выпускающее металлоконструкции для нефтяной, энергетической и коммуникационной инфраструктуры — компании КТЦ «Металлоконструкция»
Металлоконструкции

изготавливают

Ульяновск

находятся в городе

1979 года

работают с

560 человек

в штате

35 единиц

оборудования для металлообработки

3 единицы

тверских станков с ЧПУ

Краткое содержание

  • 1 — О компании КТЦ «Металлоконструкция»
  • 2 — Как выбирали оборудование и на что обращали внимание
  • 3 — Впечатления сотрудников о работе на токарных станках и на фрезерном обрабатывающем центре
  • 4 — Заключение

Оборудование, которое используется на предприятии

TC1720Ф4
TC1720Ф4
Диаметр заготовки490/560 мм
Длина заготовки615 мм
Шпиндель4000 об/мин
Масса нетто3600 кг
ФС160МФ3/4/5
ФС160МФ3/4/5
Рабочий стол1800х900 мм
Заготовка3000 кг
Шпиндель6000 об/мин
Масса нетто12500 кг
ТС1640Ф3/1500
ТС1640Ф3/1500
Диаметр заготовки880/545 мм
Длина заготовки1534 мм
Шпиндель1000 об/мин
Масса нетто5300 кг

О компании КТЦ «Металлоконструкция»

В производстве и машиностроении я с 1992 года. Закончил авиационный институт. На данном предприятии работаю относительно недавно — чуть меньше трех лет
Логинов Роман Владимирович
Логинов Роман Владимирович

Директор по развитию производства

— Роман Владимирович, расскажите, чем сейчас занимается компания?

— Мы занимаемся выпуском металлоконструкций для дорожной, энергетической, нефтегазовой, коммуникационной инфраструктуры. Кроме того, выполняем сторонние заказы и начали выпускать свои сваебойные машины для дорожных ограждений.

Мы производим вышки сотовой связи, опоры ЛЭП для энергетиков, для нефтегазовой отрасли делаем различное освещение и другие металлоконструкции, для дорожной отрасли выпускаем барьерные ограждения различных видов, столбы освещения.

У нас предприятие полного цикла. Закупаем только металл, все остальное производим сами.

Сколько человек трудится у вас на предприятии?

— Всего примерно 600 человек. На участке по производству инструмента и оснастки, где мы сейчас и находимся, работает около 40 человек.

Какие задачи решаете с помощью станков?

— Основные задачи — это изготовление инструмента, нестандартного оборудования для тех машин, которые мы начали выпускать. Кроме того, на большом фрезерном станке делаем подштамповые плиты и крупные детали штампов.

Оборудование работает в одну смену. Сейчас мы планируем перевести процесс на две смены, но пока не решили определенные проблемы с кадрами. В целом есть необходимость загрузки в две смены.

Как выбирали оборудование и на что обращали внимание

Приобрели пробный первый станок. Проблем по нему нет, работаем, все нормально. Потом приобрели второй станок, сейчас уже третий, планируем еще четвертый
Логинов Роман Владимирович
Логинов Роман Владимирович

Директор по развитию производства

— Мы изучили много разных поставщиков. Я сам лично занимался подбором. Провели анализ: цена, качество, референс-листы. Приехали в Тверь с директором, посмотрели, пообщались с руководителем вашего предприятия. Он нас заверил, что данное оборудование будет надежным и качественным.

Роман Владимирович, каково ваше впечатление о тверских станках?

— Тверские станки нас вполне устраивают по уровню качества и по цене. Кроме того, по своим техническим возможностям они абсолютно не уступают импортным аналогам той же группе станков. Это достаточно надежные силовые станки, к тому же они более адаптированы к нашим маслам, смазкам, СОЖ.

Рабочие, которые трудятся на этом оборудовании, тоже довольны. Я не видел от них каких-то серьезных нареканий или претензий, хотя до этого они имели опыт работы на технике HAAS и прочих производителей.

Как вам сервис, техническая поддержка, запуск станков?

— Вопросов не было. Писали заявку, люди приезжали в самые короткие сроки.

По сервису был определенный момент — гарантийный: вышли некоторые электронные компоненты из строя. Их заменили в самые кратчайшие сроки, без всякой бюрократии и переписки. Это очень радует!

У нас на площадке есть оборудование импортного производства. Когда мы начинаем сталкиваться с представителями этих фирм по гарантийным случаям, то видим большую бюрократию, и работать становится очень печально.

С вами мы решаем вопросы быстро. Если возникают технические проблемы или что-то еще, мы просто созваниваемся, и нам помогают.

Впечатления сотрудников о работе на токарных станках и на фрезерном обрабатывающем центре

На станке ТС1640Ф3 я работаю полтора года. До этого есть опыт в вагонном депо. Там Sinumerik 840 стойка была, еще старая, черно-белая
Алексей
Алексей

оператор станка с ЧПУ

Алексей, расскажи, пожалуйста, как наш токарный станок справляется с производственными задачами?

— Мы выпускаем на нем много разных деталей. Задания дают, со всеми справляюсь. Размеры легко ловить. Программы пишу со стойки ЧПУ через G-коды. Тут уже есть шаблоны, по ним легко написать программу: карман сделать, канавки, выточки, резьбу.

Как много времени тебе понадобилось, чтобы освоиться и начать работать на станке?

— До сих пор еще можно много чему поучиться. А так где-то за неделю, может, полторы. Самостоятельно достаточно легко все понять.

Спросим оператора станка с ЧПУ Андрея о работе вертикального обрабатывающего центра ФС160МФ3.

Точность в деталях высокая — до сотых. Станок выдерживает, все сделано замечательно. Нареканий пока никаких нет
Андрей
Андрей

Оператор станка с ЧПУ

Как пишешь программы, какую продукцию выпускаешь?

— Да разные детали здесь — все-таки обрабатывающий центр. Сверловка, фрезеровка, резьбонарезание, пуансоны, матрицы, штампы. Программы пишу со стойки. В ней шаблоны практически на все операции предусмотрены, и все легко делается.

Требуемую точность деталей выдерживает станок?

— Да, точность в деталях высокая — до сотых. Станок выдерживает, все сделано замечательно. Нареканий пока никаких нет.

За период твоей работы были сервисные обращения?

— Пока все без нареканий.

Скажи еще, пожалуйста, сколько смен работает станок?

— Последнее время в две смены работаем вдвоем с напарником по восемь часов. Сейчас загруженность большая, работа есть.

Заключение

В заключение хотим сказать, что всегда приятно осознавать, что станки тверского станкостроительного завода ценят во многих городах России. Специалисты на предприятиях выбирают их не только за конструктивные особенности, но и за молниеносную работу отдела сервиса.

Чтобы узнать больше о нашем оборудовании, приезжайте на экскурсию на завод в Тверь. Для записи звоните по телефону +7 (4822) 521-521. До встречи!

Мария Носова

Старший менеджер

Заинтересовались оборудованием и хотите подобрать станок под свои задачи?

Посетите наше производство или виртуальный стенд