Автоматизация токарных станков

Токарный обрабатывающий центр и податчик прутка

Устройство автоматической подачи прутка (барфидер)

Модель: УАПП5-55

В наличии

Устройство автоматической подачи прутка УАПП5-55 — короткий загрузчик для токарных станков, предназначенный для прутков диаметром от 5 до 55 мм и длиной от 250 до 1500 мм. Этот погрузчик с пневматическим приводом оптимален для работы с короткими прутками.

Цена: 1 100 000 руб.

Чтобы приобрести, свяжитесь с отделом продаж или отправьте заявку.

Технические характеристики:

Диаметр прутка, мм 5-55
Макс. длина прутка, мм 1500
Вместимость обрабатываемых деталей, Ø мм х шт 55 х 10
Подача воздуха, кг/см² 5-7
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 1910х1070х900-1300
Общая потребляемая мощность, Вт 1500
Время смены прутка, сек. 19
Масса нетто, кг 255

Возможна установка на следующие модели токарных станков:

Описание:

На токарном станке с ЧПУ при обработке серийных заготовок возможно повышение производительности и уменьшение вовлечения оператора в выпуск готовых изделий при помощи:
  • Гидравлического патрона.
  • Податчика прутка (барфидера).

В различной литературе и каталогах устройство подачи прутка через шпиндель станка может иметь различные наименования — податчик прутка, барфидер, сервоподатчик, автоматический загрузчик и т.д. На самом деле это одно устройство, выполняющие одинаковые функции — подача прутка в зону обработки, выталкивание остатков прутка и загрузка нового из накопителя. Оператору необходимо своевременно пополнять прутковый материал и следить за состоянием режущих пластинок.

Для возможности использования прутка предъявляются некоторые требования:

1. Пруток должен быть ровным, без изгибов, иметь одинаковую толщину. Длина прутка не должна превышать параметров барфидера. Прутки в накопитель желательно загружать одного размера по длине и диаметру.

2. Пруток должен иметь заходную фаску для облегчения прохода прутка во втулку шпинделя.

3. Если пруток шестигранный, то необходимо предусмотреть систему ориентации патрона, использовать цанговый патрон с шестигранной цангой и дополнительные приспособления на выходе из патрона. Возможна работа в полуавтоматической обработке одного прутка.

4. Каждый диаметр прутка требует своего комплекта втулок шпинделя. Это позволит минимизировать шум, колебания и вибрации при вращении.

5. В зависимости от размера патрона ограничиваются как минимальный, так и максимальный диаметр прутка.

 

Особенности подключения и установки:

  • Податчик занимает дополнительное место рядом со станком (слева от шпиндельной бабки), вокруг должна быть предусмотрена зона для загрузки прутка и обслуживания. Подключение к станку осуществляется через разъем с силовой частью и управляющими сигналами.
  • Для нормального функционирования в многопрутковом режиме необходимо подключение сжатого воздуха.

Образцы установки на токарных станках с ЧПУ и токарных обрабатывающих центрах:

ТС16К20Ф3 с дополнительными опциями — податчик прутка, гидравлический патрон, электромеханическая пиноль задней бабки

Барфидер для малого токарного с ЧПУ

ТС1625Ф3 — флагманская модель среднеразмерного токарного станка с ЧПУ — кроме устройства загрузки прутковых заготовок добавлен стружкосборник, для решения проблем со стружкоудалением. На данный момент имеет возможность обработки наибольшего диаметра прутка из всех представленных моделей.

Система автоматизации подачи прутка и удаления стружки

Барфидер и гидравлический патрон

ТС1720Ф4 токарный обрабатывающий центр. Расширенная комплектация — приводной инструмент, барфидер, гидравлическая задняя бабка, пластинчатый стружкобосрник и система автоматического измерения вылета инструмента.

Токарный обрабатывающий центр ТС1720Ф4 и барфидер IEMCA

Дата внесения последних изменений 27.06.2022


 

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

 
 
 
 
 
 

.




 


 
 
 
Наверх