Трубонарезные станки

Трубонарезные станки с ЧПУ

Трубонарезной станок предназначен для производительной обработки труб различной длины, диаметра и сечения, а также деталей трубных соединений. Оборудование востребовано на предприятиях, где необходимо выполнять точную токарную обработку, подготавливать поверхности и формировать резьбовые соединения с заданными геометрическими параметрами.

Основная сфера применения таких станков — нефтегазовая промышленность, однако их технологические возможности востребованы также в энергетическом машиностроении, горнодобывающей отрасли, судостроении, автомобилестроении и производстве труб для инженерной инфраструктуры.

АО "СтанкоМашКомплекс" выпускает трубонарезные станки с ЧПУ для промышленной эксплуатации. Оборудование рассчитано не только на работу с трубами, но и на обработку массивных и габаритных заготовок в режиме обычного токарного станка. Такая универсальность позволяет расширить номенклатуру выпускаемых деталей и эффективнее использовать оборудование при изменении производственной программы предприятия.

Возможности трубонарезного оборудования

Современный токарный трубонарезной станок позволяет выполнять обработку наружных и внутренних поверхностей, торцевание и формирование резьбовых элементов. Применение ЧПУ обеспечивает автоматизированное управление рабочими перемещениями, повторяемость технологических циклов и стабильность геометрических параметров при серийном производстве.

Токарный трубонарезной станок с ЧПУ особенно востребован при изготовлении деталей для нефтегазового оборудования, где большое значение имеют качество резьбы, соосность обрабатываемых поверхностей и надежность соединения. При подборе оборудования технологу необходимо учитывать не только наружный диаметр трубы, но и проходное отверстие шпинделя, длину заготовки, характеристики материала, параметры резьбы и предполагаемые режимы резания.

В линейке Тверского станкостроительного завода представлены модели ТС16Т19Ф3, ТС16Т22Ф3 и ТС16Т27Ф3. Оборудование рассчитано на заготовки диаметром до 880 мм и длиной до 3000 мм. Частота вращения шпинделя достигает 342 об/мин. Масса станков в зависимости от исполнения составляет от 6900 до 8100 кг. Такие характеристики ориентированы на обработку крупногабаритных изделий и эксплуатацию оборудования в производственных условиях.

Подбор станка под технологию предприятия

Предприятию, которое планирует купить трубонарезной станок, важно оценивать оборудование с учетом конкретной номенклатуры продукции. Различия в диаметре и длине труб, марке материала, конструкции соединения и требованиях к точности непосредственно влияют на выбор станка, оснастки и режущего инструмента.

Специалисты СтанкоМашКомплекса помогают подобрать трубонарезной станок с ЧПУ под производственную задачу заказчика.

Инженерное сопровождение может включать подбор инструмента, разработку управляющих программ, поставку CAM-систем и постпроцессоров, а также изготовление тестовой детали. Это дает возможность заранее проверить технологию и оценить результат обработки применительно к реальной продукции предприятия.

Контроль качества и техническая поддержка

Для промышленного оборудования важны не только паспортные характеристики, но и стабильность работы после ввода в эксплуатацию. Станки производства СтанкоМашКомплекса проходят заводские испытания и контроль точности. Оборудование непрерывно испытывается в течение 48 часов, проверяется современными измерительными средствами, а тестовые детали проходят контроль на координатно-измерительной машине.

После поставки сервисные инженеры проводят пусконаладочные работы и обучение персонала. Компания обеспечивает гарантийную и пост гарантийную поддержку, технические консультации, ремонт и поставку необходимых запасных частей. В результате заказчик получает не просто трубонарезный станок, а комплексное решение для организации стабильной обработки труб и крупногабаритных деталей с техническим сопровождением на протяжении эксплуатации оборудования.