Расстояние между центрами (РМЦ)
Что такое РМЦ? Это расстояние, равное наибольшей длине детали, которая может быть установлена на данном станке при смещении задней бабки в крайнее правое положение (без свешивания) и минимальным вылетом пиноли.
То есть для начала вам необходимо определиться с максимальными габаритами обрабатываемой детали. НО! Советуем выбирать этот параметр с запасом, рассчитывая на возможные нестандартные заказы или на развитие производства.
Как и везде, нужно выбирать золотую середину. С одной стороны, брать РМЦ с запасом, а с другой – помнить, что с увеличением этого параметра растут габариты станка, требуя больших производственных площадей. Чтобы эффективно бороться с деформациями и вибрациями при обработке, размеры станины также возрастут. Поэтому если у вас нет возможности учесть эти факторы, выгоднее некоторые габаритные заказы отдавать «на сторону», купив станок с минимальным РМЦ в модельном ряду.
Высота центров
Чем он выше, тем больший диаметр заготовки можно обработать резцом с минимальным вылетом, закрепленным в стандартную оправку. Также на изменение максимального диаметра оказывает влияние количество инструментов в револьверной головке, параметры державки инструмента и диаметр установленного патрона.
Учитывая первые рассмотренные параметры, мы делим токарные станки на три группы:
- малые станки – высота центров до 150 мм (РМЦ не более 750 мм) – ниша токарных автоматов;
- средние станки – высота центров 150-300 мм (РМЦ – 750 мм, 1000 мм, 1500 мм). Например, ТС1616Ф3, ТС1620Ф3, ТС1625Ф3, ТС1720Ф4, ТС1725Ф3, ТС16Т19Ф3.
- крупные станки – высота центров свыше 300 мм (РМЦ свыше 1500 мм). Например, ТС1640Ф3, ТС1730Ф4, ТС1735Ф4, ТС1745Ф4, TC16T22Ф3, TC16T27Ф3.
Тип станины
В токарном мире есть три вида станков с различными типами станины:
- токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной
- токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
- токарные обрабатывающие центры
Самая распространенная группа – токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной. Достойное качество, высокая производительность и доступная цена позволяют им занимать пальму первенства в этой категории. Именно прямая станина позволяет выпускать токарные станки с максимальными диапазоном РМЦ и высотой центров. Они идеально подойдут для обработки деталей относительно большого диаметра и длины типа вал.
В модельном ряду токарных станков ЧПУ тверского станкостроительного завода по такому принципу реализован ТС1640Ф3/4000 с РМЦ 4000 мм и максимальным диаметром обработки 800 мм
Рассмотрим вторую группу. Это токарные станки с наклонной станиной, имеющие высокую жесткость, скорость перемещений и вращения заготовки. Модель смотрите по ссылке.
Шпиндель приводится в движение серводвигателем, стружка из зоны резания удаляется максимально быстро и просто (падает под собственным весом, попадает в стружкосборник и далее в тележку). Такие станки ориентированы на средне- и крупносерийное производство деталей. А если вы добавите устройство подачи прутка, ваше производство станет практически полностью автоматизированным. В линейке тверского станкостроительного завода эта группа станков представлена моделью ТС1725Ф3.
И самая многофункциональная группа станков – это токарные обрабатывающие центры. Они обладают всеми преимуществами станков с наклонной станиной и способны выполнять как токарную, так и фрезерную обработку при помощи приводного инструмента. Расширить функционал можно, установив противошпиндель и ось Y.
Обрабатывающие центры точны и высокопроизводительны. И, как следствие, минимальное участие оператора в работе позволяет организовать многостаночное обслуживание.
Если у вас серийное производство простых и сложных изделий, требующих выполнения максимально возможного количества токарно-фрезерных операций за одну установку, то эти обрабатывающие центры готовы помочь вам в производстве на все 100%.
Мы рассмотрели основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе токарного станка. Еще раз обращаем ваше внимание на возможность расширения вашего производства и учета этого фактора.
По всем вопросам относительно покупки звоните нашим менеджерам по телефону +7 (4822) 521-521.