Русский токарный станок. Новый российский токарный станок с ЧПУ

Русский токарный станок. Новый российский токарный станок с ЧПУТокарный станок российского производства ТС1625Ф3 является аналогом 16А20Ф3 и представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для токарной обработки в полуавтоматическом режиме.

На нем ведется обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок, представляющих собой тела вращения. Токарный станок позволяет выполнять работы с криволинейными и ступенчатыми профилями любой сложности, а также производить нарезание резьбы. Доступна нарезка правых и левых резьб разных видов — цилиндрических, конических, фронтальных цилиндрическо-конических и других, популярных в России. Шаг резьбы может быть постоянным и переменным, а обработка выполняться и в центрах, и в патроне.

Российский токарный станок снабжен системой числового программного управления (ЧПУ). Его конструкция и возможности позволяют отнести к универсальному металлорежущему оборудованию, потребность в котором существует на многих металлообрабатывающих предприятиях в России. Его можно использовать на производстве изделий из стали, чугуна и многих цветных металлов. Данное российское оборудование с ЧПУ хорошо показывает себя, как в единичном производстве, так и серийном.

Станина и тумба российского токарного станка ТС1625Ф3

Российский токарный станок по металлу имеет мощную станину и основание, отлитые из прочного чугуна. Размеры станины по ширине увеличены по сравнению с предыдущими моделями, что обеспечило несколько преимуществ. У станка существенно увеличилась масса, благодаря чему уровень вибрации снизился. Значительная масса металла обеспечивает крайне высокую жесткость станины, и это сделало ее практически неразрушимой деталью станка.

В соответствии с современными тенденциями в станкостроении, эта российская установка имеет широкие направляющие, поверхность которых закалена токами высокой частоты и отшлифована. Таким образом достигается долговечность направляющих, в результате обработки они получили высокую стойкость к поверхностному износу. Даже после длительной эксплуатации на российском производстве направляющие сохраняют свою поверхность.

Тяжелая литая станина токарного станка размещена на цельном основании. Оно обеспечивает устойчивость к деформациям в ходе выполнения операций на тяжелых режимах резания. По габаритам станины и тумбы этот русский станок близок к станкам советского производства. Таким образом мы постарались избежать тенденции к облегчению конструкции, уменьшения ее прочностных характеристик.

Главный исполнительный механизм станка ТС1625Ф3

Российский токарный станок имеет шпиндельную бабку, которая передает высокий крутящий момент от электродвигателя к патрону с тремя диапазонами скоростей. Для производства русского станка использован улучшенный шпиндельный узел с отверстием диаметром 77 мм. Шпиндельный узел установлен в усиленных двухрядных радиальных роликовых подшипниках. Два подшипника размещены с обеих сторон узла, это способствует жесткости и дает возможность осуществлять регулировку зазора в ходе эксплуатации. Дополнительно шпиндель российского токарного станка снабжен двухрядным радиально-упорным шариковым подшипником. Он используется при производстве деталей из металла с большой массой и габаритами. Такая конструкция направлена на длительную работу с интенсивными нагрузками. Она обладает высокой точностью, что необходимо токарным станкам с ЧПУ.

Основные узлы

 
 
 
 
1. Основание
2. Станина
3. Суппорт
4. Бабка шпиндельная
5. Привод продольного перемещения
6. Привод поперечного перемещения
7. Ограждение неподвижные и подвижные элементы
8. Шкаф с электроаппаратурой
9. Револьверная головка
10. Винтовая шариковая пара поперечного перемещения
11. Винтовая шариковая пара продольного перемещения
12. Бабка задняя
13. Пульт управления с системой ЧПУ
14. Система централизованной импульсной смазки
 

Производитель станка хорошо продумал и систему смазки шпинделя, без которой не может работать современное устройство с ЧПУ. В шпиндельной бабке размещена система циркуляционной смазки, которая обеспечивает подачу струи смазочного материала под давлением на шестерни и подшипники. Циркуляционная система доставляет смазку на все узлы и способствует отводу тепла, что увеличивает срок эксплуатации.

Русский токарный станок за счет большой ширины направляющих имеет и увеличенное основание задней бабки. Дополнительный металла в этом случае обеспечивает пиноли дополнительную жесткость, которая требуется при обработке длинных валов. Производитель из России разместил в задней бабке новую разгрузочную систему, которая упрощает её перемещение по станине.

Дополнительные и опционные системы российского токарного станка с ЧПУ

Производитель русского станка использовал достаточно эффективную схему суппорта. Привод продольной подачи приводится в движение точным сервомотором, который управляется при помощи ЧПУ. Привод снабжен безлюфтовой муфтой и ШВП класса С3, это позволяет вести точное производство деталей длиной 1000 мм.

Русский станок может быть оснащен дополнительно трехкулачковым гидравлическим патроном, работающим от гидростанции. Этот патрон имеет диаметр 250 мм и проходное отверстие 65 мм. Также российские токарные станки с ЧПУ оборудуются гидравлической пинолью задней бабки, что повышает автоматизацию станка и производительность путем снижения временных затрат на вспомогательные операции. Еще одним способом повышения производительности является размещение устройства для подачи прутковых заготовок из металла.

Русский станок с ЧПУ оборудован центральной системой смазки. Она состоит из станции и дроссельных дозаторов, которые подают смазочную жидкость на каретку, суппорт, гайки и т. д. Российский производитель использовал в установке управляемую смазочную систему, которая позволяет экономно и эффективно наносить смазку на детали.

Современные российские токарные станки с ЧПУ обладают высоким качеством. По своей производительности и точности обработки с использованием систем ЧПУ они могут конкурировать с продукцией многих иностранных компаний.

Более подробная информация о станке - на сайте tc1625.com.

Технические характеристики

  ТС1625Ф3
Макс. диаметр изделия над станиной, мм 580
Макс. диаметр изделия типа диск, мм 520
Макс. диаметр обработки тел типа вал 280
РМЦ, мм 1000
Макс. вес заготовки, кг 400
Оси
Максимальное перемещение оси Х, мм 280
Макс перемещение по оси Z, мм 1000
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин 8000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин 12000
Рабочая подача, мм/мин 1~6000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм 24/5
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм 40/6
Тип мотора и вращающий момент по оси X серво
Тип мотора и вращающий момент по оси Z серво
Тип направляющих Х ласточкин хвост
Тип направляющих Z V образные
Точность позиционирования по осям X/Z, мм ±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм ±0,003
Угол наклона станины, град 0
Ширина направляющих, мм 440
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм 250
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 21-2160
Диаметр отверстия шпинделя, мм 77
Максимальный диаметр прутка, мм 75
Торец шпинделя D8
Конус отверстия шпинделя метрический 90 (1:20)
Внутренний диаметр подшипника шпинделя  
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм 966
Момент на шпинделе (30 минут), Нм 2288
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт 10
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт 10
Тип привода шпинделя Коробка скоростей
Тип э/д шпинделя Серво
Резцедержка
Число инструментов, шт 8 (12 опция)
Тип резцедержки э/мех
Размер хвостовика режущего инструмента, мм VDI40, (VDI30 опция)
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с  
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с  
Точность позиционирования револьверной головки, мм 0,008
Мощность э/д приводного инструмента, кВт -
Обороты приводного инструмента, об/мин -
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм до патрона
Выдвижение пиноли задней бабки, мм 150
Диаметр пиноли, мм 80
Конус пиноли гидравлической задней бабки, № Морзе 5
Конус пиноли механической задней бабки, № Морзе 5
Прочее
Потребляемая мощность, кВА 26
Система ЧПУ Siemens 828D
Наличие транспортера стружки нет
Емкость бака СОЖ, л 45
Емкость гидростанции, л 80
Вес нетто, кг 2800
Вес брутто, кг 3000
Габаритные размеры, ДхШхВ мм 2775х1585х1670
Габаритные размеры упаковки, ДхШхВ мм зависит от заказа
Примечания  
Полная таблица характеристик

 

Комплектация и опции

Базовая комплектация Опции
1. Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D Advanced;
2. Автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
3. Система подачи СОЖ на каждый инструмент;
4. Освещение рабочей зоны;
5. 8-ми позиционная револьверная головка УГ9326
6. 3-х кулачковый патрон 250 мм
7. Набор инструмента для обслуживания станка:
• Ключ зажима патрона;
• Ключ съема патрона со шпинделя;
• Переходная втулка 90мм/ КМ5;
• Неподвижный центр КМ5 – 2 шт;
• Набор ключей: рожковые 17/19,12/14; шестигранные 3,5,6,8,10;
• Клиновой башмак 6 шт.;
• Анкерный болт М20х400 6 к-т.
8. светофор индикации состояния станка
Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D
Fanuc 0i mate
ФМС3000
Гидравлическая станция
Трехкулачковый гидравлический патрон с отверстием
 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 и 8 (800) 700-100-4 или заказать обратный звонок.

 

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Если остались вопросы, заполните форму ниже:

 
 
 
 
 
 


 
 

 

 
 
Наверх