Главная \ Каталог станков \ Токарные станки ЧПУ \ Токарные обрабатывающие центры \ ТС17 (Россия) \ Обзор

ТС1720ф3 токарный станок с ЧПУ

ТС1720ф3 токарный станок с ЧПУ главное фото
Тверской станкозавод
Производитель: Тверской станкозавод

Высокопроизводительный токарный станок с широким диапазоном возможностей. 12-ти позиционная револьверная головка, гидравлическая система, интеллектуальная система ЧПУ обеспечивают высокую автоматизацию производственного процесса.

Технические характеристики

ТС1720ф3
Наибольший диаметр заготовки, мм500
Макс. диаметр изделия типа диск, мм360
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм280
РМЦ, мм420
Макс. вес заготовки, кг350
Оси
Максимальное перемещение по оси Х, мм220
Макс перемещение по оси Z, мм500
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин20000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин20 000
Рабочая подача, мм/мин10 000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм32/10
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм40/10
Тип мотора и мощность по оси X, кВтсерво 1,9
Тип мотора и мощность по оси Z, кВтсерво 1,9
Тип направляющих Хкачения (Hiwin)
Тип направляющих Zкачения (Hiwin)
Точность позиционирования по осям X/Z, мм±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм±0,003
Угол наклона станины, град30
Ширина направляющих, мм520
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм8" (210 мм)
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин50~4200
Диаметр отверстия шпинделя, мм63
Максимальный диаметр прутка, мм50
Торец шпинделяA2-6
Конус отверстия шпинделяметрический 70
Внутренний диаметр подшипника шпинделя100
Момент на шпинделе (30 минут), Нм355
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм164
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт26
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт12
Тип э/д шпинделясерво
Резцедержка
Число инструментов, шт12, 8
Тип резцедержкигидравлическая
Размер хвостовика режущего инструмента, ммVDI30, VDI40
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с-
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с0.8
Точность позиционирования револьверной головки, мм0,008
Мощность э/д приводного инструмента, кВт-
Обороты приводного инструмента, об/мин-
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм350
Выдвижение пиноли задней бабки, мм100
Диаметр пиноли, мм63
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №Морзе 4
Конус пиноли механической задней бабки, №-
Прочее
Потребляемая мощность, кВА18
Система ЧПУSiemens 828
Наличие транспортера стружкида
Емкость бака СОЖ, л100
Емкость гидростанции, л60
Вес нетто, кг3500
Вес брутто, кг3800
Габаритные размеры, ДхШхВ мм2290х1900х1780
Габаритные размеры упаковки, ДхШхВ мм
Примечания
Полная таблица характеристик


Комплектация и опции

Базовая комплектацияОпции
- Система ЧПУ Siemens 828, моторы и приводы по осям X, Z, S Siemens;
Гидравлическая система:
* 3х кулачковый гидравлический патрон 210 мм с проходным отверстием;
* Задняя бабка с гидравлической пинолью;
* Гидравлический тормоз шпинделя;
- Пластинчатый стружкосборник, тележка;
- 12-ти поз. револьверная голова ТС80х12;
- Система подачи СОЖ на каждый инструмент;
- Система импульсной смазки направляющих;
- Освещение рабочей зоны;
- Лампа индикации состояния станка;
- Педали управления патроном и пинолью;
- Набор инструментов для обслуживания станка;
- Паспорт станка на русском языке;
- податчик прутка ф5~55 мм, L200~1500 мм с интерфейсом сопряжения;
- Цанговый патрон;
- Выносной маховичек;
- Режущий инструмент и оснастка под деталь Заказчикаv
- Рука измерения вылета инструмента Renishaw HPMA механизированная;
- Рука измерения вылета инструмента Renishaw HPPA, ручная;
- Shopturn - визуальное программирование и отладка;

Общее описание

Станок предназначен для экономичной высокоскоростной серийной и единичной обработки деталей небольших габаритов различной сложности практически из любых материалов. Проверенная на практике конструкция станка позволяет выполнять автоматическую обработку внутренних и внешних цилиндрических, конусообразных, радиусных и торцевых поверхностей, точения канавок и выемок валов, дисков; может нарезать метрические, дюймовые, торцевые и конусные резьбы. Возможность установки цангового патрона и податчика прутка делают станок максимально универсальным.

Основные узлы

Основание

Тяжелое чугунное основание станка и наклонная конструкция обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость, гарантируют точность и воспроизводимость результатов работ, улучшают защиту направляющих и винтовых передач, обеспечивают свободный отвод стружки и удаление ее из рабочей зоны, обеспечивают свободный доступ к инструменту и приспособлениям.
Основание

Шпиндель

Шпиндельный узел картриджного типа требует минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации. Высокоскоростной шпиндель (до 4200 об/мин) и мощный электродвигатель с высоким крутящим моментом позволяют производить обработку на высоких скоростях с применением современного инструмента. Комплект высокоточных высокоскоростных подшипников позволяет сохранять высокую точность обработки при длительных интенсивных нагрузках и совмещать предварительные и финишные операции.
В базовой версии станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном, что повышает производительность станка. Для достижения максимальной автоматизации и производительности станка возможна установка цангового патрона и податчика прутка (опция).
Шпиндель

Резцедержка

Применение 12-ти позиционной револьверной головки с высокой скоростью смены инструмента позволяет обрабатывать детали сложных форм с большим количеством технологических операций. Установка резца в револьверной голове производится при помощи VDI блоков. Для удобства оператора каждая позиция револьверной головки имеет собственный подвод СОЖ, что дает возможность направлять ее в место обработки для каждого резца или сверла. Такая система подачи СОЖ обеспечивает улучшенный теплоотвод и чистоту поверхности.

Направляющие

Приводы продольных подач по осям X и Z – сервомоторы Siemens, безлюфтовые муфты, подшипники и высокоточные ШВП класса С3, роликовые направляющие качения повышенной жесткости - Hiwin (Тайвань) обеспечивают высокую скорость перемещения (20000 мм/мин) с высокой точностью позиционирования.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП увеличивает срок эксплуатации станка.
Направляющие

Задняя бабка, пиноль

В базовой комплектации станок укомплектован задней бабкой. Применение в конструкции задней бабки гидравлической пиноли и гидроцилиндра повышает автоматизацию процесса и производительность. Выдвижение и отвод пиноли осуществляется гидроцилиндром, управляемым оператором с пульта или педалью, что позволяет быстрее закрепить заготовку в центрах и обрабатывать ее за один установ. Задняя бабка перемещается по V-образной направляющией. Перемещение задней бабки по направляющим станины станка производится вручную.

Преимущества ЧПУ Siemens 828

Надежность и максимальная защита:
- Закрытые панели для максимальной защиты от влажности и загрязнений. Защита IP65 для всей фронтальной панели;
- Разработана и собрана по жестким немецким нормам качества.

Компактность и производительность:
- Небольшие габариты вмещают много мощных функций, что обеспечивает максимальную производительность;
- Ethernet\ порт RS232C\карта CF\USB интерфейс на передней панели;
- 10” цветной дисплей.

Простота и интеллект:
- Интегрированная клавиатура QWERTY;
- Удобное редактирование программ в фоновом режиме;
- Текстовый редактор ЧПУ как на ПК;
- Функция копирования / вставки;
- Эффективное фоновое редактирование;
- Организация программ обработки деталей во вложенные папки;
- Программы обработки деталей и папки с удобочитаемыми именами.
Преимущества ЧПУ Siemens 828

Качество станка

+ Проверенная на практике конструкция
+ Отборные компоненты от надежных производителей
+ Испытания в течение 48 часов
+ Лазерные измерения проверка точности позиционирования осей используются в качестве испытания в стандартном исполнении

Цифровые приводы SIEMENS

Sinamics S120 combi

с обратной отдачей энергии
Sinamics S120 combi
 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Получить коммерческое предложение

 
 
 
 
 
 



 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

  • ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия

    ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия
    Классика, проверенная временем. Данный станок разработан нашей компанией с учетом особенностей эксплуатации Российским потребителем. Многолетняя практика модернизации станков с ЧПУ, длительный этап крупноузловой сборки, опыт нескольких поколений компоновок станин позволили нам запустить в производство мощный и практичный станок. Мощно и практично: 2300 Нм, Мотор шпинделя 25/10 кВт; РГ VDI до 12 инстр.; Siemens 828D
     
  • ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

    ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
    ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
     
  •  
Обрабатывающие центры токарной группы обеспечивают обработку главным образом тел вращения, причем наряду с различными операциями токарной обработки выполняется сверление, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование поверхностей, расположенных как на оси детали, так и перпендикулярно к ней. Станки многофункциональны, с преобладанием токарных операций.
До 80% процентов всех деталей после токарной обработки требуют дополнительно сверления, фрезерования, резьбообработки.
Особенности:
- применение управляемого позиционирования шпинделя
- применение тормоза для обеспечения меньшего люфта при обработке
 
 
Наверх