Выбор фрезерного станка

На фрезерном оборудовании можно выполнять широкий спектр металлообрабатывающих операций. Это фрезерование, сверление и нарезание резьбы. При использовании специальных приспособлений - изготовление зубчатых колес, обработка плоских, цилиндрических и фасонных поверхностей и многое другое. Все эти операции могут выполняться с металлами любой твердости. Сразу необходимо отметить, что фрезерно-гравировальные станки, предназначенные для художественной обработки, работают только с более мягкими, цветными металлами и с материалами низкой плотности.

Выбираем фрезерный станокВыбирая конструкцию фрезерного станка, нужно ясно видеть свои будущие задачи, какие изделия вы будете изготавливать, их размеры, массу. Для того чтобы знать какое оборудование выбрать, необходимо иметь представление о видах фрезерных станков по металлу, их характеристиках и возможностях.

Основные типы фрезерных станков

В общем случае все фрезерное оборудование можно разделить на два класса: станки общего применения и специализированные. К первым относятся консольные и бесконсольные станки, так называемые станки непрерывного фрезерования (карусельные, барабанные), продольно-фрезерные. Второй класс представляет оборудование для выполнения определенных задач: зубофрезерные, фрезерно-гравировальные, копировальные, для нарезания резьбы, шпоночных пазов и шлицев.

Фрезерные станки консольного типа наиболее распространены. На них выполняют большинство технологических операций. Они в свою очередь делятся на универсальные, широкоуниверсальные, вертикальные или горизонтальные. Чтобы выбрать необходимое оборудование, нужно будет отталкиваться от возможностей и производительности станка при изготовлении той или иной продукции.

Так, например, универсальный станок, имея поворотный стол, способен фрезеровать винтовые канавки червячных передач. На копировально-фрезерных станках есть возможность изготавливать пресс-формы, штампы, шаблоны, то есть изделия, имеющие сложную рельефную поверхность.

На бесконсольных фрезерных станках выполняют металлообработку крупных изделий. При этом есть возможность на высоких скоростях снимать припуски большой величины. Продольно-фрезерные станки прекрасно подходят для одновременной обработки сразу нескольких поверхностей: горизонтальных, вертикальных, наклонных. Эти станки работают на больших скоростях, обеспечивая высокую производительность.

При изготовлении валов для крупных машин применяются фрезерно-центровальные станки. На них есть возможность одновременной обработки торцов и их зацентровки. Строгая параллельность плоскостей и их перпендикулярность к оси вращения способствует недопущению биений детали при будущей эксплуатации.

В крупносерийном производстве широко применяется фрезерное оборудование непрерывного действия. На вращающемся рабочем столе одновременно устанавливается ряд заготовок, обрабатываемых без остановки оборудования. Такие фрезерные станки легко согласуются с технологическим циклом автоматических производственных линий, работающих под управлением ЧПУ.

Фрезерно-гравировальный станок, конструкция которого способна перемещать рабочий инструмент по трем координатам, позволяет изготавливать объемные изделия, такие как барельефы, различные литейные и пресс-формы.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ имеет ряд преимуществ перед оборудованием с традиционным управлением. Это и возможность вести обработку деталей сложных конфигураций с высокой производительностью, и набор различных дополнительных функций, и простота обслуживания. Здесь надо помнить, что фрезерно-гравировальные станки имеют две компоновки: с подвижным столом и подвижным порталом. Вторые имеют более жесткую конструкцию, меньшие габариты.

Технологические и конструктивные аспекты выбора фрезерного станка

Чтобы выбрать необходимые станки, требуются инженерные знания и практическая подготовка. Первоначально разрабатывается технологическая карта производства с раскрытием пунктов:

  • Необходимые операции и их последовательность.
  • Периодичность повторяющихся действий.
  • Временные интервалы на выполнение той или иной операции.
  • Применяемые материалы и их свойства.
  • Возможность использования автоматических технологических линий под управлением ЧПУ.

Важными критериями выбора вида фрезерного станка по металлу являются его конструктивные особенности. Для изготовления деталей, отличающихся по габаритам и массе, часто экономически и/или технологически целесообразно применять станки разных размерных групп и мощности. Этому положению отвечают такие характеристики, как высота портала и величина рабочего стола, то есть размеры обрабатывающей зоны.

http://stankomach.com/netcat_files/230/234/28ff3eac8f60a3239491b5eccf13e49eЗдесь нужно учитывать и необходимые расстояния для устройства крепления заготовки (струбцины) на рабочем столе. При накладном вакуумном столе такая необходимость отпадает, но уменьшается максимальная высота обработки. Высота портала влияет на максимальную толщину заготовки.

Значение имеет способ управления. Использование ЧПУ значительно увеличивает производительность, повышает качество обработки. Заранее разработанная и «обкатанная» компьютерная программа задает режимы обработки, управляет сменой рабочего инструмента, используя обратную связь, своевременно корректирует технологические параметры.

При выборе шпинделя, вращающего рабочий инструмент, необходимо знать его скорость, мощность электропривода. На качество изготовления изделий влияет плавность разгона и торможения. Автоматическая смена рабочего инструмента пригодится при работе в составе технологических линий под управлением ЧПУ. Необходимо выяснить способ охлаждения шпинделя: воздушный или с помощью специальной жидкости.

Одна и та же модель станка может комплектоваться узлами, имеющими различные характеристики:

  • Мощность шпинделя.
  • Максимальный ход рабочего инструмента.
  • Наличие поворотных устройств.
  • Системы удаления стружки.
  • Системы охлаждения рабочего инструмента.
  • Устройства автоматической смены фрезы.
  • Способы закрепления заготовки на рабочем столе.
  • Использование электроприводов различного типа (асинхронные, шаговые или серводвигатели).
  • Наличие систем ЧПУ.

Надо помнить, что мощное фрезерное оборудование потребляет большое количество электроэнергии. При слабой электросети возможны падения напряжения, что отрицательным образом будет влиять на работу как самого фрезерного станка, так и на окружающее технологическое оборудование.

Выбрать качественно изготовленную станину фрезерного станка — это значит избавиться от многих проблем в будущем. Ее конструкция и вес должны гасить неизбежно возникающие при работе вибрации. Цельносварная или литая станина, снизив до минимума колебания рабочей системы, позволит осуществлять обработку изделий с более высокой точностью.

Если у вас возникли проблемы с определением вида необходимого оборудования, обратитесь к нашим специалистам, они помогут выбрать фрезерные станки того типа, который согласуется с вашими производственными задачами, имеющего все необходимые технические характеристики.

 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 и 8 (800) 700-100-4 или заказать обратный звонок.

 

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Если остались вопросы, заполните форму ниже:

 
 
 
 
 
 


 
 

 

 
 
Наверх