Фрезерование на станках с помощью портала серий GDM и XH

Производство серийных крупногабаритных изделий высокого качества для отраслей ВПК, самолетостроения и автомобилестроения обеспечивают фрезерные станки портального типа. Высокие требования к организации труда и сроку службы оборудования стали так же важны, как и критерии для оценки качества выпускаемых деталей. Именно поэтому «СтанкоМашКомплекс» предлагает портальные центры GDM и XH.

Фрезерование на станках с помощью портала серий GMD и XHДостоинства этих фрезерных станков портального типа в том, что заготовки массой 3-15 тонн обрабатываются в 3-х плоскостях (от 4 и более опций) всеми возможными фрезами, сверлами, расточными резцами, зенкерами. Высокая точность достигается за счет ШВП (шарико-винтовых пар) и ЧПУ (числовое программное управление), плавный ход обозначен в характеристиках как метод подачи качением.

Основные отличия портальных центров между собой: размеры стола, мощность главного привода. Для моделей GDM1240, GDM1230 и GDM1220 с одинаковым главным электродвигателем мощностью 18,5 кВт размеры стола по длине 4, 3, 2 м соответственно и ширине для всех 1,25 м. Модель XH представлена без модификаций для заготовок массой до 15 тонн, мощностью 30 кВт, размеры стола Ш=2000 мм и Д=4000 мм.

Количество инструментов можно регулировать до необходимого, предложены разные серии магазинов. По команде ЧПУ происходит смена инструментов за короткий промежуток времени — 6 сек. Также с помощью программы задается и геометрия движений стола и шпинделя, что позволяет оптимально быстро производить детали высокой точности их обработки за 1 установку.

Существует конструктивное исполнение двух типов. Первый — это станок с передвижным столом внутри стационарно установленного портала. Второй — это передвижной портал с неподвижным столом.

Все инструменты устанавливаются на шпиндель, который расположен в инструментальной головке. Разворот головки на 90° дает возможность обрабатывать объемную заготовку сложных геометрических форм за 1 установку.

ЧПУ исключает ошибки человека, чья роль в процессе производства заключается в установке изделий и в управлении программой — человеческий фактор стремится к нулю. Высокая степень безопасности от несчастных случаев, отсутствие человека в непосредственной близости обработки изделия. Стружка собирается в специальный сборник.

Степень защиты портальных центров GDM и XH от износа высокая, за счет конструктивных особенностей и средств автоматизации. Надежно защищены трущиеся поверхности (импульсная система смазки), электрооборудование (автоматические выключатели, температурные датчики), автоматизирован контроль износа резцов и своевременная их замена, чугунная станина позволяет жестко удерживать заготовку в процессе обработки.

Применение портальных центров в крупном машиностроении повышает количество и качество готовой продукции. Позволяет максимально эффективно организовать производственный замкнутый цикл. Инвестиции в надежное и технологичное оборудование дают гарантию на достижение высоких целей.

По всем возникшим вопросам Вы можете обращаться к нашим менеджерам по телефонам 8 (4822) 620-620 и 8 (800) 700-100-4. Будем рады Вам помочь.

Станок
Размер стола (Ш х Д), мм
X/Y/Z Перемещение, мм
X/Y/Z тип направляющих
Расстояние между стойками, мм
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт
Наибольшая нагрузка на стол, кг
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин
Скорость рабочей подачи, мм/мин
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм
Точность позиционирования, мкм
Повторяемость позиционирования, мкм
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
Мощность электродвигателя главного привода 30 минут, кВт
Вращающий момент шпинделя постоянно/30 мин Нм
Вращающий момент шпинделя 30 мин Нм
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин
Система привода шпинделя
Конус шпинделя (7:24)
Емкость магазина инструмента, шт
Хвостовик инструмента
Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм
Макс. масса инструмента, кг
Время смены инструмента, сек
Прочее
Система ЧПУ
Требуемое давление воздуха, МПа
Объем бака сож, л
Потребляемая мощность станка, кВА
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм
Масса нетто, кг
Примечания
GDM1220 GDM1230 GDM1240 xh2320
1250 х 2000 1250х3000 1250х4000 2000x4000
2200/1250/750 3200/1250/750 4200/1250/750 4500/2700/1000
качения/ качения/ скольжения качения/ качения/ скольжения качения/ качения/ скольжения качения/качения/скольжения
1450 1450 1450 2600
22H12 22х7 22х7 28H12 x7
3000 5000 5000 15000
200~950 200~950 200~950 200~1200
20/20/16 20/20/16 20/20/16 12/12/12
1~10000 1~10 000 1~10 000 1~8000
40/ 30/ 40 40/ 30/ 40 40/ 30/ 40 40/40/40
10 10 10 5 (с оптическими линейками)
6 6 6 3 (с оптическими линейками)
       
18,5 18.5 18.5 30 (aiI 30/6000)
22 22 22 37
470 468 468 1370 (опция 996)
560 560 560 1690 (опция 1050)
40~6000 40~6000 40~6000 20~3000 (Опция 40~6000)
двухступенчатая, ZF коробка двухступенчатая, ZF коробка двухступенчатая, ZF коробка сервомотор +ZF коробка
#50 MAS-1 BT50 MAS-1 BT50 BT50
24, 32, 40, 50, 60 24, 32, 40, 50, 60 24, 32, 40, 50, 60 40 (цепного типа)
bt50 bt50 45 град bt50 45 град BT50 45 град
400 250/400 250/400 125(250)/400
25 25 25 25
5 5 5 6
       
fanuc 0i MD Fanuc 0i Fanuc 0i Fanuc 0i-MD (опция 31i-MB)
0.6 0.6 0.6 0,6 Мпа, 500л/мин
      1000
55 55 55 110
5830х 3800х 4150 7830х 3800х 4150 9830х 3800х 4150 15480x7100x6000
30 000 33 000 33 000 67000
       

 

 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 и 8 (800) 700-100-4 или заказать обратный звонок.

 

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Если остались вопросы, заполните форму ниже:

 
 
 
 
 
 


 
 

 

 
 
Наверх