Гидравлические ножницы по металлу MSH-6025

Гидравлические ножницы по металлу MSH-6025 главное фото

Гидравлические ножницы для реза металла до 6 мм толщиной и до 2500 мм шириной

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

MSH-6025
Макс. толщина реза, мм6
Макс ширина реза, мм2500
Предел прочности материала, Н/мм2450
Угол наклона ножей, град1° 30ʺ
Ход задних упоров, мм20-600
Кол-во резов в минуту, 1/мин15
Глубина зева, мм130
Длина ножа, мм2600
Мощность главного двигателя, кВт7.5
Вес нетто, кг5500
Габариты (Д х Ш х В), мм3000х1700х1650
Полная таблица характеристик


Комплектация и опции

Базовая комплектацияОпции
1 Контроллер ESTUN E10-S
2 Подключение исполнительных механизмов через:
- контакторы
3 Гидравлические клапана компании U.S.A. First Hydraulic (Америка)
4 Уплотнительные кольца компании NOK (Япония)
5 Компоненты электрошкафа, компании Schnider electric (Германия)
6 Гидронасос
7 Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали
8 Передние поддерживающие упоры в количестве 3-и штуки и длиной по 1 метру
9 Тяжелая конструкция
10 Моторизированные задние упоры
11 Станок проходит обкатку в холостую в течении 24 часов на заводе-изготовителе перед отгрузкой
12 Цвет станка красный с черным
13 Руководство по эксплуатации на станок на русском языке
14 Руководство по эксплуатации на контроллер на русском языке
1. Контроллер ESTUN E200-S
2. Система ЧПУ модели DAC 310 (Голландия)
3. Подключение исполнительных механизмов через:
- Частотный преобразователь
- Сервопривод
4. Компоненты электрошкафа, компании Siemens (Германия)
5. Установка угла реза (до 360)
6. ПНР Гильотины

Гильотинные ножницы

Станок предназначен для резания стальных пластин и его характеристики мощности соответствуют силе сопротивления разрезаемых пластин в 450 Н/мм2. Для резания пластин с другим сопротивлением необходимо откорректировать их толщину.
В конструкции станка используется сварная технология, что делает его удобным в работе и надежным в эксплуатации. Резание выполняется посредством давления гидравлики, а возврат осуществляется при помощи азотного аккумуляторного тактового цилиндра, который позволяет защитить станок от перегрузок. По желанию заказчика станок может быть оснащен цифровым дисплеем и устройством числового программного управления. Регулировка зазора между лезвиями выполняется с использованием измерительных устройств, оптимизирующих процесс измерения. Для повышения эффективности работы при разрезании узких пластин станок может быть оснащен центрирующим приспособлением, оснащенным подсветкой с приводом рабочего хода. Станок оборудован передними опорами и датчиком усилия. Датчик усилия может быть перемещен; при этом его положение выводится на дисплей; либо положение датчика задается устройством управления ЧПУ при помощи энкодера; настройка микроподачи выполняется посредством маховичка. Положение передних опор вычисляется при помощи измерительной линейки. Для уменьшения сопротивления трения рабочий стол станка оснащен роликовыми прокатными направляющими. Станок оснащен надежными защитными устройствами, что делает работу оператора безопасной.

Станина станка

Основные узлы

1. Гидроцилиндр, 2 верхнее лезвие, 3 Нижнее лезвие, 4 фиксирующий стопор, 5 – регулирующий зазор маховичек, 6 зубчатый сектор, 7 фланец, 8 ось
Основные узлы

План фундамента

Для получения качественного реза и длительного сохранения точнсоти станка - его необходимо установить на фундамент.
План фундамента

Рабочие гидроцилиндры

9 цапфа крепления цилиндра амортизатора, 10 цилиндр амортизатора, 11 уплотнение амортизатора, 12 рабочий цилиндр, 13 шток рабочего цилиндра, 14 устройство торможения, 15 шток амортизатора, 16 поршень рабочего цилиндра,
Рабочие гидроцилиндры

Конструкция станка

Рама станка представляет собой сварную каркасную конструкцию из стали с высокой степенью жесткости. На правой и левой вертикальных стойках расположены два цилиндра. Верхняя режущая пластина установлена относительно поверхности рабочего стола таким образом, чтобы можно было выполнять регулировку нижней режущей пластины с максимальным удобством. Зазор между верхней и нижней пластинами должен сохраняться неизменным. Установка подвижных роликов для подачи стальных листов на рабочем столе делает выполнение операций удобным и быстрым.

Режущий каркас

Режущий каркас станка представляет собой конструкцию из сваренных вместе пластин, обладающую высокой жесткостью и оснащенную эксцентриковой втулкой, с правым и левым масляными цилиндрами. Резка листов осуществляется при помощи повторяющихся качаний втулки. Вертикальная поверхность верхней опоры резца – изогнутая, что позволяет регулировать величину зазора между верхней и нижней режущей пластинами.

Прижимное устройство

Устройство состоит из нескольких прижимных масляных цилиндров, установленных на вспомогательной поперечной балке перед рамой станка. Под воздействием гидравлического масла в цилиндре прижимная головка, преодолевая выталкивающую силу пружины, будет плотно прижимать стальной лист. По окончании резания механизм возвращается в исходное положение под воздействием пружины. Давление будет тем больше, чем больше толщина стальной пластины.

Передний и задний измерительные пластины

Передняя измерительная пластина (упор): передняя измерительная пластина фиксируется на рабочем столе. Численное значение отображается при помощи риски (ползуна), которую можно установить на нужное значение. При резании тонких стальных пластин удобнее использовать переднюю измерительную пластину.
Задняя измерительная пластина (упор) фиксируется на верхней режущей пластине и вместе с ней перемещается вверх и вниз. Перемещение заднего измерительного датчика (упора) регулируется посредством двигателя мощностью 0.55 кВт. Через понижающую передачу шток приводит в движение заднюю измерительную пластину (упор). При нажатии кнопки «+» или «_» выполняется перемещение измерительной панели вперед или назад. Если это невозможно выполнить в автоматическом режиме, можно использовать маховичок, позволяющий выполнить максимально надежную и удобную регулировку величины перемещения задней пластины. Диапазон регулирования задней измерительной панели (упора) составляет от 20 до 750мм. Если длина листовой стали, которую предстоит разрезать, превышает этот диапазон, необходимо переместить заднюю пластину в крайнее положение, поднять ее путем наклона поверхности опорной рамы, и после этого можно выполнять резание стальной пластины любой длины.
 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Получить коммерческое предложение

 
 
 
 
 
 



 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

 
 
Наверх