Гидравлические ножницы MSH-4040

Гидравлические ножницы MSH-4040 главное фото

Гидравлические ножницы по металлу, для реза металла до 4 мм толщиной и до 4000 мм шириной

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

MSH-4040
Макс. толщина реза, мм4
Макс ширина реза, мм4000
Предел прочности материала, Н/мм2450
Угол наклона ножей, град1° 30ʺ
Ход задних упоров, мм20-600
Кол-во резов в минуту, 1/мин10
Глубина зева, мм130
Длина ножа, мм4100
Мощность главного двигателя, кВт7.5
Вес нетто, кг7600
Габариты (Д х Ш х В), мм4500х1700х1700
Полная таблица характеристик


Комплектация и опции

Базовая комплектацияОпции
1 Контроллер ESTUN E10-S
2 Подключение исполнительных механизмов через:
- контакторы
3 Гидравлические клапана компании U.S.A. First Hydraulic (Америка)
4 Уплотнительные кольца компании NOK (Япония)
5 Компоненты электрошкафа, компании Schnider electric (Германия)
6 Гидронасос
7 Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали
8 Передние поддерживающие упоры в количестве 3-и штуки и длиной по 1 метру
9 Тяжелая конструкция
10 Моторизированные задние упоры
11 Станок проходит обкатку в холостую в течении 24 часов на заводе-изготовителе перед отгрузкой
12 Цвет станка красный с черным
13 Руководство по эксплуатации на станок на русском языке
14 Руководство по эксплуатации на контроллер на русском языке
1. Контроллер ESTUN E200-S
2. Система ЧПУ модели DAC 310 (Голландия)
3. Подключение исполнительных механизмов через:
- Частотный преобразователь
- Сервопривод
4. Компоненты электрошкафа, компании Siemens (Германия)
5. Установка угла реза (до 360)
6. ПНР Гильотины
7. Комплект режущих ножей (дополнительный)

Гильотинные ножницы

Станок предназначен для выполнения реза стальных листов и его характеристики мощности соответствуют максимальной толщине и ширине листа, при силе сопротивления разрезаемых пластин в 450 Н/мм2. Для резания пластин с другим сопротивлением необходимо откорректировать их максимальную допустимую толщину.
В конструкции станка используется сварная рама, что делает его удобным в работе и надежным в эксплуатации. Резание выполняется верхним и нижним ножами. Верхний нож с качающейся ножевой балкой перемещается посредством давления гидравлики, а возврат осуществляется при помощи азотного аккумуляторного тактового цилиндра. По желанию заказчика станок может быть оснащен цифровым дисплеем и устройством числового программного управления.
Регулировка зазора между лезвиями выполняется с использованием маховичка. Для уменьшения сопротивления трения рабочий стол станка оснащен роликовыми прокатными направляющими. Станок оснащен надежными защитными устройствами, что делает работу оператора безопасной.

Станина станка

Основные узлы

1. Гидроцилиндры, 2 верхний нож, 3 Нижний неподвижный нож, 4 фиксирующий стопор, 5 – маховичек регулирующий зазор, 6 зубчатый сектор, 7 фланец, 8 ось
Основные узлы

План фундамента

Для получения качественного реза и длительного сохранения точности станка - его необходимо установить на фундамент.
План фундамента

Рабочие гидроцилиндры

9 цапфа крепления цилиндра амортизатора, 10 цилиндр амортизатора, 11 уплотнение амортизатора, 12 рабочий цилиндр, 13 шток рабочего цилиндра, 14 устройство торможения, 15 шток амортизатора, 16 поршень рабочего цилиндра,
Рабочие гидроцилиндры

Конструкция станка

Рама станка представляет собой сварную каркасную конструкцию из стали с высокой степенью жесткости. На правой и левой вертикальных стойках расположены два цилиндра. Верхняя режущая пластина установлена относительно поверхности рабочего стола таким образом, чтобы можно было выполнять регулировку нижней режущей пластины с максимальным удобством. Зазор между верхней и нижней пластинами должен сохраняться неизменным. Установка подвижных роликов для подачи стальных листов на рабочем столе делает выполнение операций удобным и быстрым.

Ножевая балка

Режущая ножевая балка станка представляет собой конструкцию из сваренных вместе пластин, обладающую высокой жесткостью и оснащенную эксцентриковой втулкой, с правым и левым масляными цилиндрами. Резка листов осуществляется при помощи повторяющихся качаний балки во втулках.

Прижимное устройство

Устройство состоит из нескольких прижимных масляных цилиндров, установленных на вспомогательной поперечной балке перед рамой станка. Под воздействием гидравлического масла в цилиндре прижимная головка, преодолевая выталкивающую силу пружины, будет плотно прижимать стальной лист. По окончании резания механизм возвращается в исходное положение под воздействием пружины. Давление будет тем больше, чем больше толщина стальной пластины.

Передний и задний измерительные пластины

Передний подающий упор - фиксируется на рабочем столе. и служит для поддержки подаваемого в зону резания листа
Задний упор служит для установки величины отрезаемой серии заготовок. Перемещение заднего упора выполняется посредством двигателя мощностью 0.55 кВт через понижающий редуктор. При нажатии кнопки «+» или «-» выполняется перемещение упора вперед или назад. Также можно использовать ручной маховичок. Диапазон перемещений заднего упора составляет от 20 до 750 мм.
 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Получить коммерческое предложение

 
 
 
 
 
 



 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

 
 
Наверх