Гидравлические гильотинные ножницы по металлу MSH-4032

Гидравлические гильотинные ножницы по металлу MSH-4032 главное фото

Гидравлические ножницы по металлу, для реза металла до 4 мм толщиной и до 3200 мм шириной

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

MSH-4032
Макс. толщина реза, мм4
Макс ширина реза, мм3200
Предел прочности материала, Н/мм2450
Угол наклона ножей, град1° 30ʺ
Ход задних упоров, мм20-600
Кол-во резов в минуту, 1/мин13
Глубина зева, мм130
Длина ножа, мм3300
Мощность главного двигателя, кВт7.5
Вес нетто, кг5700
Габариты (Д х Ш х В), мм3850х1550х1600
Полная таблица характеристик


Комплектация и опции

Базовая комплектацияОпции
1 Контроллер ESTUN E10-S
2 Подключение исполнительных механизмов через:
- контакторы
3 Гидравлические клапана компании U.S.A. First Hydraulic (Америка)
4 Уплотнительные кольца компании NOK (Япония)
5 Компоненты электрошкафа, компании Schnider electric (Германия)
6 Гидронасос
7 Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали
8 Передние поддерживающие упоры в количестве 3-и штуки и длиной по 1 метру
9 Тяжелая конструкция
10 Моторизированные задние упоры
11 Станок проходит обкатку в холостую в течении 24 часов на заводе-изготовителе перед отгрузкой
12 Цвет станка красный с черным
13 Руководство по эксплуатации на станок на русском языке
14 Руководство по эксплуатации на контроллер на русском языке
1. Контроллер ESTUN E200-S
2. Система ЧПУ модели DAC 310 (Голландия)
3. Подключение исполнительных механизмов через:
- Частотный преобразователь
- Сервопривод
4. Компоненты электрошкафа, компании Siemens (Германия)
5. Установка угла реза (до 360)
6. ПНР Гильотины
7. Комплект режущих ножей (дополнительный)

Гильотинные ножницы

Станок предназначен для резания стальных листов и его характеристики мощности соответствуют силе сопротивления разрезаемых пластин в 450 Н/мм2. Для резания листов с другим сопротивлением необходимо рассчитать максимальную допустимую толщину для резания.
Конструкция станка - сварная станина, что обеспечивает минимальные деформации и надежность эксплуатации. Резание выполняется посредством перемещения ножа, закрепленного на верхней ножевой балке. Давления гидравлики осуществляет выдвижение цилиндров, а возврат балки вверх осуществляется при помощи азотных аккумуляторных цилиндров. По желанию заказчика станок может быть оснащен цифровым дисплеем и устройством числового программного управления.
Регулировка зазора между лезвиями выполняется вручную или от ЧПУ (опция). Для повышения эффективности работы при разрезании узких пластин станок может быть оснащен центрирующим приспособлением, оснащенным подсветкой с приводом рабочего хода. Станок оборудован передними опорами листа. Для уменьшения сопротивления трения рабочий стол станка оснащен роликовыми прокатными направляющими. Станок оснащен надежными защитными устройствами, что делает работу оператора безопасной.

Станина станка

Основные узлы

1. Гидроцилиндр, 2 верхнее лезвие, 3 Нижнее лезвие, 4 фиксирующий стопор, 5 – регулирующий зазор маховичек, 6 зубчатый сектор, 7 фланец, 8 ось
Основные узлы

План фундамента

Для получения качественного реза и длительного сохранения точнсоти станка - его необходимо установить на фундамент.
План фундамента

Рабочие гидроцилиндры

9 цапфа крепления цилиндра амортизатора, 10 цилиндр амортизатора, 11 уплотнение амортизатора, 12 рабочий цилиндр, 13 шток рабочего цилиндра, 14 устройство торможения, 15 шток амортизатора, 16 поршень рабочего цилиндра,
Рабочие гидроцилиндры

Конструкция станка

Рама станка представляет собой сварную каркасную конструкцию из стали с высокой степенью жесткости. На правой и левой вертикальных стойках расположены два цилиндра. Верхняя режущая пластина установлена относительно поверхности рабочего стола таким образом, чтобы можно было выполнять регулировку нижнего режущего ножа с максимальным удобством. Зазор между верхним и нижним ножами должен сохраняться неизменным. Установка подвижных роликов для подачи стальных листов на рабочем столе делает выполнение операций удобным и быстрым.

Верхняя ножевая балка

Представляет собой конструкцию из сваренных вместе пластин, обладающую высокой жесткостью и оснащенную эксцентриковой втулкой, с правым и левым масляными цилиндрами. Резка листов осуществляется при помощи повторяющихся качаний ножевой балки во втулках. Для качественного реза различных толщин материала необходимо использовать острые ножи и производить соответствующую регулировку угла положения верхнего ножа.

Прижимное устройство

Устройство состоит из нескольких прижимных масляных цилиндров, установленных на вспомогательной поперечной балке перед рамой станка. Под воздействием гидравлического масла в цилиндре прижимные головки, преодолевая выталкивающую силу пружины, будет плотно прижимать стальной лист до начала резания и в процессе выполнения операции. По окончании резания механизм возвращается в исходное положение под воздействием пружины. Давление будет тем больше, чем больше толщина стальной пластины.

Передний и задний измерительные пластины

Задний упор устанавливается на верхней ножевой балки для установки ограничения величины отрезаемой заготовки. Во время реза перемещается вверх и вниз. Перемещение заднего упора регулируется посредством двигателя мощностью 0.55 кВт, через редуктор и подающие винты. При нажатии кнопки «+» или «-» выполняется синхронное перемещение подающих валов заднего упора. Диапазон позиционирования упора составляет от 20 до 750 мм.
 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Получить коммерческое предложение

 
 
 
 
 
 



 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

  • Винторезный токарный станок с ЧПУ CKE6136z

    Винторезный токарный станок с ЧПУ CKE6136z
    Токарный станок с ЧПУ - для обработки точением серийных и мелкосерийных деталей небольшого диаметра. 2 диапазона скорости вращения шпинделя. Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя внутри диапазона. Резцедержка 6 поз. Возможность нарезания различных типов резьб. Сервопривода по осям. V образные направляющие станины. Подача СОЖ на инструмент
     
  • Вертикальный обрабатывающий центр VDL1000 ЧПУ Fanuc

    Вертикальный обрабатывающий центр VDL1000 ЧПУ Fanuc
    Станки предназначены для обработки габаритных деталей из черного и цветного металла
     
  •  
 
 
Наверх