Кузнечно-Прессовое Оборудование

MBH-6325 гибочный станок
MBH-6325 гибочный станок Главное фото

Самое лучшее соотношение «рабочие характеристики/цена» для листогибочного пресса
Гидравлические гильотинные ножницы MSH-4025
Гидравлические гильотинные ножницы MSH-4025 Главное фото

Гидравлические ножницы по металлу, для реза металла до 4 мм толщиной и до 2500 мм шириной
Основные характеристики
Макс. толщина реза, мм4
Макс ширина реза, мм2500
Кол-во резов в минуту, 1/мин16
Гидравлические ножницы по металлу MSH-6025
Гидравлические ножницы по металлу MSH-6025 Главное фото

Гидравлические ножницы для реза металла до 6 мм толщиной и до 2500 мм шириной
Основные характеристики
Макс. толщина реза, мм6
Макс ширина реза, мм2500
Кол-во резов в минуту, 1/мин15
Гидравлический гибочный станок MBH-8025
Гидравлический гибочный станок  MBH-8025 Главное фото

Реальная инновация. Сочетание рабочих характеристик, невысокой стоимости и простоты
Основные характеристики
Номинальное усилие, кН800
Длина рабочего стола, мм2500
Расстояние между столом и траверсой, мм350

Кузнечно-прессовое оборудование

Кузнечно-прессовое оборудование, представленное на данной станице, предназначается для обработки листового металла. При помощи этих устройств возможно выполнять гибочные и разделительные операции с металлом. Данные станки обладают высокой производительностью и позволяют обрабатывать листы значительной ширины и толщины.

Принцип действия гибочных прессов

Станки, предназначенные для обработки листового металла, имеют гидравлический и механический привод. Гидравлические системы отличаются большей мощностью и высокой надежностью, поэтому большая часть оборудования, предназначенного для кузнечных и прессовых операций, снабжается таким типом привода. При этом мощность гидропривода может регулироваться в огромных пределах. Усилие гидравлических станков, представленных на этой странице, находится в пределах 300-8000 кН, данных параметров достаточно для осуществления практически всех гибочных операций.
Станки гибочные с гидравлическим приводом имеют следующее строение. Пуансон, опускаясь на матрицу, сгибает листовой материал под углом. Движущим элементом устройства является электродвигатель. Передать достаточную механическую энергию от электродвигателя на кузнечно-прессовое оборудование напрямую затруднительно, необходимо размещение в нем гидравлической системы. При этом электродвигатель вырабатывает механическую энергию постоянно, насос создает давление, электромагнитные клапана осуществляют подачу в цилиндры и сброс этого давления в нужные моменты времени (управляется электроавтоматикой станка).
Гидравлический привод в станках имеет регулируемую скорость рабочего хода, что позволяет развивать необходимое усилие и равномерно опускать инструмент, что важно при гибочных операциях.

Принцип действия гидравлических гильотинных ножниц

Электродвигатель вращает гидронасос и создает давление в системе. Электромагнитные клапана осуществляют подачу масла в цилиндры и сброс давления. Верхний нож под действием гидроцилиндров опускается на разрезаемый материал. В соответствии с толщиной материала между верхним и нижним ножами выставляется необходимый зазор. В нижней мертвой точке происходит сброс давления и траверса поднимается под действием азотного аккумулятора, что существенно сокращает время одного реза.

Принцип действия механических ножниц

Движение верхнего лезвия осуществляется от электродвигателя через редуктор. В станке отсутствует постоянно вращающийся маховик, что уменьшает потребление электроэнергии и шум от станка при работе. Данное решение экономичнее гидравлических гильотин, но имеет ограничение по максимальным габаритам и толщине разрезаемого материала.

Конструкция оборудования для обработки листового металла

Основной особенностью оборудования кузнечно-прессового назначения является высокое усилие в рабочей зоне. В отличие от других устройств, где выполняется обработка металла, в данном оборудовании во время работы на станину оказывается существенная нагрузка, которая стремится раскрыть ее. Поэтому она имеет весьма прочную конструкцию с многочисленными ребрами жесткости. Они снижают до минимума упругую деформацию станины во время приложения усилия.
Станина имеет направляющие для перемещения траверсы – балки, на которой размещается инструмент. В станках гибочных с приводом гидравлического типа траверсу перемещают два гидроцилиндра, которые расположены на краях. Чтобы траверса находилась в горизонтальном положении, без перекоса, имеются датчики перемещения, которые контролируют работу гидроцилиндров. Для придания изделиям нужной формы в оборудовании предусмотрены задние упоры, удерживающие заготовку во время кузнечно-прессовых операций.
 
 
Наверх