Вертикальный обрабатывающий центр VDF1800

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1800 главное фото

Среднеразмерный вертикальный обрабатывающий центр Система ЧПУ FANUC 0i-MD
Рабочий стол 2000х800 мм
Инструментальный магазин 24 инструмента
Шпиндель BT50, 6000 об/мин

Получить коммерческое предложение

Технические характеристики

VDF1800
Размер стола (Д х Ш), мм2000 х 800
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)125х18х6
Наибольшая нагрузка на стол, кг2500
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм850
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм180~942
Подготовка в э/шкафу под 4ю осьнет
Поворотный столопция
Диаметр поворотного стола, мм400
Класс точности станкаН
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм1850/800/762
X/Y/Z тип направляющихСкольжения
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин15/15/12
Скорость рабочей подачи, мм/мин1~6000
X/Y/Z/A Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм22/22/30
Точность позиционирования, мкм±6
Повторяемость позиционирования, мкм±3
ШВП диаметр/шаг, мм50/10
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт11/15
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм188
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм140
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин45~6000
Хвостовик инструментаBT50
Конус шпинделя (7:24)ISO50
Тип магазинаманипулятор
Емкость магазина инструмента, шт24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм125(250)/350
Макс. масса инструмента, кг15
Время смены инструмента, сек3.5
Тип разгрузки шпиндельной бабкипротивовес, цепь
Охлаждение шпинделяопция
Прочее
Система ЧПУFANUC 0i-MD
Система измерения вылета инструмента (опция)Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)Renishaw OMP40
Тип стружкосборникашнек
Требуемое давление воздуха, МПа0.5~0.8
Емкость бака СОЖ, л700
Потребляемая мощность станка, кВА60
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм5240×3480×3120
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм
Масса нетто, кг14500
Масса брутто, кг
Примечание
Полная таблица характеристик


Комплектация и опции

Базовая комплектацияОпции
1. Автоматическое устройство смены инструмента (ATC)
2. Транспортер для удаления стружки шнекового типа
3. Кабинетная защита зоны резания
4. Интерфейс RS-232
5. Жесткое нарезание резьбы метчиком
6. Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка
7. Автоматическая система смазки
8. Пистолет для обдува воздухом стружки с заготовки
9. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
10. Система подачи СОЖ в зону резания
11. Электрошкаф с теплообменником
12. Сепаратор СОЖ
13. Инструмент для обслуживания станка
14. Документация на русском языке
1. Устройство охлаждения шпинделя (масляный радиатор) – стоимость 4 800$
2. Система ЧПУ Siemens 802D
3. Устройство подачи СОЖ через инструмент 2 МПа
4. Устройство подачи СОЖ через инструмент 7 МПа
5. Высокоскоростной шпиндель (8000 об/мин)
6. Устройство контроля закрытий рабочей зоны
7. Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ диаметр 320 мм
8. Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ диаметр 400 мм
9. Задняя бабка
10. Задняя бабка дискового типа
11. Магазин инструментов цепного типа – на 32 инструмента
12. Устройство измерения длины и диаметра инструмента Renishaw TS27-R
13. Устройство привязки заготовки, автоматического измерения заготовки Renishaw OPM
14. Фундаментные болты и регулировочные башмаки
15. Транспортер для удаления стружки ленточного типа
Наш канал на видео станков

Видео работы станка

Общее описание

Вертикальный обрабатывающий центр VDF1800 предназначен для высокоточных фрезерных работ, сверлильных, расточных и других операций в заготовках из стали, чугуна и цветных металлов. Станок может обрабатывать отверстия, пазы, или особые непрерывные изогнутые. Кроме выполнения многочисленных металлообрабатывающих операций за одну установку детали, система ЧПУ и конструкция станка позволяют выполнять различные интерполяции одновременно по 3 координатам (при заказе поворотного стола одновременно по 4м координатам). Используя функцию подкачки с карты памяти или по RS232 возможна обработка программ с большим количеством кадров.

Станина, рабочий стол, координаты

Цельнолитая станина позволяет применять высокоскоростные режимы обработки. А отсутствие внутренних напряжений в конструкции станины обеспечивает отсутствие вибраций и высокую точность обработки.
Размер рабочего стола станка составляет 2000х800 мм. Направляющие скольжения по оси X, Y, Z и скорость перемещения по осям может составлять до 20 м/мин. Перемещение Х, Y, Z – 850, 510, 510 мм. Применением системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП (Тайвань) увеличивает ресурс и снижается трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита позволяет уменьшить количество стружки попадающей на направляющие и ШВП.

Сервомодули в электрошкафу управляют серводвигателями Fanuc по осям, передавая задание на перемещение и контролируя позицию по оптической шине FSSB. ШВП и серводвигатель соединяются гибкой сильфонной муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.

Установка 4й координаты - поворотного стола позволяет расширить возможности механической обработки станка. При использовании задней бабки возможна обработка длинных заготовок с использованием спиральной интерполяции, включая переменный шаг.

Шпиндель

Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (3 снизу, 2 сверху) гарантирует точность обработки в течении длительного срока. Зубчатый ремень снижает вибрации и шум при вращении на высоких оборотах. Двигатель шпинделя 11/15 кВт FANUC используется в качестве устройства главного привода. Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники шпинделя нагрузкам от пневмоцилиндра при смене инструмента.

Прочее

24-ти позиционный инструментальный магазин с манипулятором позволяет производить смену инструмента по кратчайшему направлению, с предварительным выбором инструмента. Во время смены происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента перед установкой нового выбранного инструмента в отверстие конуса шпинделя.

Стуржкосборник шнекового типа, тележка под стружку, система подачи СОЖ в зону резания, система освещения рабочего стола входят в стандартную комплектацию станка. Перемещаемый бак СОЖ с индикатором уровня облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.

Кабинетная защита зоны резания позволяет избежать загрязнения рабочего места стружкой и СОЖ. Сепаратор СОЖ позволяет сохранять моющие свойства охлаждающей жидкости длительное время. Высокопроизводительный насос СОЖ хорошо вымывает стружку из зоны резания и помогает эффективно отводить тепло от режущего инструмента. Теплообменник позволяет отводить излишек тепла из электрошкафа.

Применение

Обрабатывающий фрезерный центр VDF-1800 эксплуатируется на предприятиях многих отраслей промышленности, и успешно используется при изготовлении высококачественных штампов и пресс-форм различного типоразмера.

Примеры изготовленных деталей

Сертификат качества

 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Получить коммерческое предложение

 
 
 
 
 
 



 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

  • Токарный станок с ЧПУ DL20M

    Токарный станок с ЧПУ DL20M
    Станок серии DL особенности: цельнолитая наклонная станина, патрон гидравлический 8", 12 позиционная резцедержка, сервопривод шпинделя 11-15 кВт. Обработка серийных и мелкосерийных деталей. Гидравлическая резцедержка
     
  • ФС110МФ3

    ФС110МФ3
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС110МФ3 – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п.. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
     
  •  
 
 
Наверх