Фрезерный станок ФП-17 Модернизация

Фрезерный станок ФП-17 Модернизация
Получить коммерческое предложение
 
Производитель:

Технические характеристики

ФП-17
Размер стола (Д х Ш), мм1600х500
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)
Наибольшая нагрузка на стол, кг2000
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм280~590
Подготовка в э/шкафу под 4ю ось
Поворотный столопция
Диаметр поворотного стола, мм
Класс точности станка
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм1600/700/310
X/Y/Z тип направляющихпрямоугольные
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин5/5/3
Скорость рабочей подачи, мм/мин1~5000
X/Y/Z/A Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм
Точность позиционирования, мкм±50
Повторяемость позиционирования, мкм±20
ШВП диаметр/шаг, мм70/10
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт22
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм1200
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин15~2500
Хвостовик инструмента
Конус шпинделя (7:24)SK50
Тип магазина
Емкость магазина инструмента, шт(опция 8)
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм200
Макс. масса инструмента, кг
Время смены инструмента, сек-
Тип разгрузки шпиндельной бабки
Охлаждение шпинделя
Прочее
Система ЧПУNC балтсистем
Система измерения вылета инструмента (опция)
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)
Тип стружкосборника
Требуемое давление воздуха, МПа-
Емкость бака СОЖ, л
Потребляемая мощность станка, кВА
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм5190х4565х3895
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм-
Масса нетто, кг18000
Масса брутто, кг
Примечание
Полная таблица характеристик


Базовая комплектацияОпции
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
Набор ключей и инструмента для обслуживания станкаинструмент и оснастка (под детали заказчика)
Освещение рабочей зоныRenishaw измерение детали
Система подачи СОЖRenishaw измерение инструмента TS-27R
Документация на русском языке- инструмент и оснастка (под детали заказчика)

Стандартно станок оснащен: 

  1. Система ЧПУ – NC-210 (Балт-Систем, С-Петербург), установлена на подвесном пульте с двумя штурвалами;
  2. Привода и двигатели подач -  OMRON (Япония);
  3. Двигатель шпинделя – двухскоростной асинхронный 22кВт (Россия);
  4. Электрошкаф – DKC, с регулятором температуры;
  5. Релейно-контактная аппаратура и автоматика – Schneider Electric, IEK;
  6. Комплект технической документации, позволяющий проводить эксплуатацию, ремонт и обслуживание оборудования.
* возьмем в работу варианты с магазином инструментов типа "корона" - ФП-17СМН, высооборотные станки для обработки алюминия (включая установку электрошпинделя)


Срок изготовления – 3 месяца.

Гарантия: 12 месяцев с момента проведения пуско-наладочных работ.

Гарантийное и послегарантийное обслуживание производится техническими специалистами ОАО «СтанкоМашКомплекс».


Условия оплаты:

  • 50% - предоплата;
  • 40% - после приемки станка на территории поставщика;
  • 10% - после пуско-наладочных работ. 


В случае Вашей заинтересованности мы предлагаем Вам сотрудничество.



 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Получить коммерческое предложение

 
 
 
 
 
 



 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

  • ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия

    ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия
    Наша компания, после длительного этапа крупноузловой сборки, пройдя нескольких поколений компоновок станин, запустила производство токарных станков с ЧПУ модели ТС1625Ф3.
    Данный токарный станок разрабатывался нашей компанией несколько лет. При проработке чертежей инженеры-конструкторы учитывали эксплуатационные особенности Российского потребителя и опыт в модернизации станков с ЧПУ - с 1999 года

    Мощно и практично: 2300 Нм, Мотор шпинделя 25/10 кВт; РГ VDI до 12 инстр.; Siemens 828D
     
  • Радиально сверлильный станок Z3050

    Радиально сверлильный станок Z3050
    Радиально сверлильный станок предназначен для - обработки отверстий в деталях в условиях единичного и мелкосерийного производства. С помощью специальных инструментов и приспособлений можно рассверливать и растачивать отверстия, вырезать отверстия большого диаметра в дисках из листового материала, притирать точные отверстия цилиндров, клапанов, нарезать резьбу. Гидравлический зажим/разжим колонны, руки, шпиндельной бабки
     
  •  
 
 
Наверх