ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр главное фото
ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
СтанокФС85МФ3
Размер стола (Д х Ш), мм1000х500
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)100х18х5
Наибольшая нагрузка на стол, кг650
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм550
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм150~700
Подготовка в э/шкафу под 4ю осьда
Поворотный столопция
Диаметр поворотного стола, мм200
Класс точности станкаН
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм850/500/550
X/Y/Z тип направляющихКачения
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин36/36/36
Скорость рабочей подачи, мм/мин1~15000
X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм16/16/16
Точность позиционирования, мкм±4
Повторяемость позиционирования, мкм±2
ШВП диаметр/шаг, мм40/12
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт25/10
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм57
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин40~12000
Хвостовик инструментаBT 40 x 45 град
Конус шпинделя (7:24)ISO40
Тип магазинаманипулятор
Емкость магазина инструмента, шт24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм⌀150(80)/L300
Макс. масса инструмента, кг8
Время смены инструмента, сек2,5
Тип разгрузки шпиндельной бабкипневмогидроцилиндр
Охлаждение шпинделяхолодильник масла
Прочее
Система ЧПУSIEMENS 828D
Система измерения вылета инструмента (опция)Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)Renishaw OMP
Тип стружкосборникаленточный
Требуемое давление воздуха, МПа0.6
Емкость бака СОЖ, л190
Максимальная потребляемая мощность станка, кВА36
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм2450х2230х2620
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм2450х2230х2700 **
Масса нетто, кг6 200
Масса брутто, кг6300
Примечание** транспортер, бак СОЖ, тележка, ящик ЗИП, занимают отдельное место
Полная таблица характеристик


Базовая комплектация Опции
- ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось);
- Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин;
- Масляный холодильник шпинделя;
- Функция нарезание резьбы метчиком;
- Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента;
- Устройство зажима/разжима инструмента;
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
- Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия;
- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка;
- Пластинчатый транспортер и тележка под стружку;
- Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
- Пистолет СОЖ (от основного насоса);
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар);
- Сепаратор СОЖ;
- Электрошкаф с теплообменником;
- Линейные направляющие;
- ШВП по трем осям;
- Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП;
- Телескопическая защита направляющих;
- Инструмент для обслуживания станка в ящике;
- Документация на русском языке.
- 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC85МФ4) - одновременное управление по 4м координатам;
- 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC85МФ5), одновременное управление по 5 координатам;
- Кондиционер электрошкафа;
- ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем;


- Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель);
- Устройство смывания стружки с дополнительным насосом;
- Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок);

- Оптические линейки по осям;
- Устройство контроля обмера детали;
- Автоматическое устройство настройки инструмента;
- Комплект измерительной системы Hexagon;

- ShopMill циклы визуального программирования от Siemens;

- Гарантия 24 месяца.
Наш канал на видео станков

Видео работы станка

Общий вид без кожухов

Вид слева

Вид слева

Вид впереди

Вид впереди

Вид сзади

Вид сзади

Общее описание

С помощью вертикального фрезерного центра осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку плоских и фасонных поверхностей заготовок. Благодаря системе ЧПУ, сервоприводам и автоматической системе смены инструмента возможна обработка деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь, пресс-форма, штамп, матрица и др.) из обычных и высокопрочных сталей, чугуна, цветных металлов, легких сплавов и пластмасс.
На станке можно производить:
• фрезерование одновременно по трем координатам;
• сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий;
• нарезание резьбы.
Дополнительная установка 4-ой контролируемой оси - поворотного стола значительно расширяет диапазон технологических возможностей центра.

Особенности базовой комплектации

- Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
- 6 танкеток по оси Х;
- Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
- Холодильник шпинделя;
- Стружкосборник пластинчатого типа.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

часть 1

часть 1

часть 2

часть 2
1. Станина;
2. Колонна;
3. Салазки;
4. Бабка шпиндельная;
5. Стол рабочий;
6. Привод продольного перемещения стола;
7. Привод поперечного перемещения стола;
8. Привод вертикального перемещения шпиндельной бабки;
9. Магазин инструментальный;
10. Шпиндель;
11. Шкаф с электроаппаратурой;
12. Поддон кабинета;
13. Кабинет;
14. Устройство уравновешивания шпиндельной бабки;
15. Механизм разжима инструмента;
16. Пульт управления станка;
17. Система централизованной импульсной смазки;
18. Система охлаждения шпинделя;
19. Бак СОЖ;

20. Транспортёр для удаления стружки;
21. Система подачи СОЖ;
22. Тележка для стружки;
23. Устройство сбора СОЖ и масла;
24. Система пневматическая.

Общий вид

3д модель

3д модель

Вид спереди

Вид спереди

Механическая структура

Основание и колонна

образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

На колонне

установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными, по ним перемещаются роликовые танкетки.

Рабочий стол

имеет габариты 1000х500 мм, 5 Т-образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 650 кг.

Смена инструмента

УСИ на 24 инструмента

Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время "от стружки до стружки", снижая накладные расходы. 24 гнезда магазина позволяют использовать больше технологических возможностей обработки без ручной загрузки инструмента в шпиндель.
УСИ на 24 инструмента

Усиленная конструкция станины

Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривление колонны, даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом, передавая нагрузку непосредственно на основание станка.
Усиленная конструкция станины

Шпиндель

Картриджного типа

Картриджного типа
12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы.

Момент на шпинделе

Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм
Момент на шпинделе

План рабочей зоны

Запрашивать при заказе станка или перед отгрузкой

Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве

Пульт оператора

Siemens 828
Пульт оператора

Кожуха и электрическая часть

Примерка кожухов перед покраской

Примерка кожухов перед покраской

Электрошкаф

Электрошкаф
Доступны технические решения на электроаппаратуре ABB или Schneider electric

Проверка на точность интерферометром

Ось X

Ось X

Ось Y

Ось Y

Лазерный интерферометр Renishaw

Лазерный интерферометр Renishaw

Обработка металла

Фрезеровка ЧПУ

Фрезеровка ЧПУ

Расточка на фрезерном станке

Расточка на фрезерном станке

Приоткрывая завесу производства

Расточка опоры ШВП

под установку подшипников и сальников
Расточка опоры ШВП

Пустой электрошкаф

до монтажа панели
Пустой электрошкаф

Подготовка к установке мотора шпинделя

Подготовка к установке мотора шпинделя
 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Цена по запросу, доставка, ПНР, сервис

 
 
 
 
 
 




 

Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:

  • ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия

    ТС1625Ф3 токарный станок с ЧПУ, производство Россия

    Классика, проверенная временем 📌. Данный станок разработан нашей компанией с учетом особенностей эксплуатации Российским потребителем. Многолетняя практика модернизации станков с ЧПУ, длительный этап крупноузловой сборки, опыт нескольких поколений компоновок станин позволили нам запустить в производство мощный и практичный станок по металлу. Мощно и практично: 2300 Нм, Мотор шпинделя 25/10 кВт; РГ VDI до 12 инстр.; Siemens 828D
    см Реализованные проекты

     
  • ФС110МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

    ФС110МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
    Полноразмерный высокоточный металлообрабатывающий станок, предназначенный для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Скорость вращения позволяет обрабатывать Д16Т, а мощность шпинделя - различные стали. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, надежностью и возможностью применения поворотного и наклонно-поворотного стола делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
    см Реализованные проекты
     
  •  
Российский фрезерный станок от Тверского станкозавода. Подробнее о 4х осевой фрезерной обработке