ФС65МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
Производитель: Тверской станкостроительный завод
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
см Реализованные проекты
Лизинг
Обучение
Пуск и наладка
В наличии
| Станок | ФС65МФ3 |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 780х360 |
| Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 110х18х3 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 500 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 450 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150~600 |
| Подготовка в э/шкафу под 4ю ось | да |
| Поворотный стол | опция |
| Диаметр поворотного стола, мм | 200 |
| Класс точности станка | Н |
| Оси | |
| X/Y/Z Перемещение, мм | 650/380/450 |
| X/Y/Z тип направляющих | Качения |
| X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин | 30/30/30/8 |
| Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~15000 |
| X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм | 11/11/16/8 |
| Точность позиционирования, мкм | ±4 |
| Повторяемость позиционирования, мкм | ±2 |
| ШВП диаметр/шаг, мм | 32/12 |
| Шпиндельная бабка | |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 25/10 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 57 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 40~12000 |
| Хвостовик инструмента | BT 40 x 45 град |
| Конус шпинделя (7:24) | ISO40 |
| Тип магазина | манипулятор |
| Емкость магазина инструмента, шт | 16 |
| Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | ⌀150(75)/L250 |
| Макс. масса инструмента, кг | 6 |
| Время смены инструмента, сек | 2.5 |
| Тип разгрузки шпиндельной бабки | пневмогидроцилиндр |
| Охлаждение шпинделя | холодильник масла |
| Прочее | |
| Система ЧПУ | SIEMENS 828D |
| Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
| Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP |
| Тип стружкосборника | ленточный |
| Требуемое давление воздуха, МПа | 0.6 |
| Емкость бака СОЖ, л | 145 |
| Максимальная потребляемая мощность станка, кВА | 33 |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2060х1900х2500 * |
| Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | 2400x2000x2600 (все элементы установлены, двери закрыты) |
| Масса нетто, кг | 3500 |
| Масса брутто, кг | 3700 |
| Примечание | размеры справочные без стружкосборника и холодильника шпинделя |
Полная таблица характеристик
| Базовая комплектация | Опции |
|---|---|
| - ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось); - Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин; - Устройство охлаждения шпинделя, масляное; - Функция нарезание резьбы метчиком; - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 16 инструментов; - Устройство зажима/разжима инструмента; - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия; - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка; - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку; - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей; - Пистолет СОЖ (от основного насоса); - Система подачи СОЖ в зону резания; - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар); - Сепаратор СОЖ; - Электрошкаф с теплообменником; - Линейные направляющие; - ШВП по трем осям; - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП; - Телескопическая защита направляющих; - Инструмент для обслуживания станка в ящике; - Документация на русском языке. |
- 4-я контролируемая ось, поворотный стол с ЧПУ (ФC65МФ4) - одновременное управления по 4м координатам; - Кондиционер электрошкафа; - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем; - Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель); - Устройство смывания стружки с дополнительным насосом; - Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок); - Оптические линейки по осям; - Устройство контроля обмера детали; - Автоматическое устройство настройки инструмента; - Комплект измерительной системы Hexagon; - ShopMill циклы визуального программирования от Siemens; - Гарантия 24 месяца. |
Видео работы станка
Общее описание
ФС65МФ3 – самый маленький в линейке фрезерных вертикальных специализированных центров с ЧПУ и автоматической сменой инструмента. Предназначен для обработки деталей относительно небольших размеров (максимальный вес заготовки 500 кг) сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из чугуна, сталей, легких сплавов и пластмасс. Станок обладает богатой базовой комплектацией и широким ассортиментом функций:
• фрезерование одновременно по трем координатам (по четырем координатам - опционально);
• сверление;
• зенкерование;
• развертывание;
• растачивание отверстий;
• нарезание резьбы.
• фрезерование одновременно по трем координатам (по четырем координатам - опционально);
• сверление;
• зенкерование;
• развертывание;
• растачивание отверстий;
• нарезание резьбы.
Особенности
- Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
- Магазин манипуляторного типа на 16 инструментов;
- Устройство охлаждения шпинделя;
- Стружкосборник пластинчатый.
- Магазин манипуляторного типа на 16 инструментов;
- Устройство охлаждения шпинделя;
- Стружкосборник пластинчатый.
Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ
1 Основание;
2 Колонна;
3 Устройство поперечных салазок и рабочий стол;
4 Сервопривод по оси X;
5 Сервопривод по оси Y;
6 Сервопривод по оси Z;
7 Пульт управления;
8 Устройство смены инструмента манипуляторного типа;
9 Шпиндель;
10 Шпиндельная бабка;
2 Колонна;
3 Устройство поперечных салазок и рабочий стол;
4 Сервопривод по оси X;
5 Сервопривод по оси Y;
6 Сервопривод по оси Z;
7 Пульт управления;
8 Устройство смены инструмента манипуляторного типа;
9 Шпиндель;
10 Шпиндельная бабка;
11 Защитный кожух оси Z;
12 Бак СОЖ;
13 Конвейер для стружки;
14 Защита кабинетного типа;
15 Электрошкаф;
16 Защитный кожух оси Х;
17 Защитный кожух оси Y;
18 Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка;
19 Азотный цилиндр противовеса.
12 Бак СОЖ;
13 Конвейер для стружки;
14 Защита кабинетного типа;
15 Электрошкаф;
16 Защитный кожух оси Х;
17 Защитный кожух оси Y;
18 Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка;
19 Азотный цилиндр противовеса.
Перечень узлов
Механическая структура
Основание и колонна
Основание, колонна и шпиндельная бабка образуют классическую С-образную конструкцию станка. Надежность и долговечность вертикального фрезерного центра обусловлены прежде всего жесткостью основных несущих узлов, высокие показатели которой в данной модели достигаются благодаря чугунному литью элементов, усиленных внутренним поперечным и продольным оребрением. Такая конструкция позволяет гасить вибраций и обеспечивает высокую стойкость к изгибающим нагрузкам.
Шпиндельная бабка
Для точной и долговечной службы станка в целом и инструмента в частности очень важно добиться максимальной виброустойчивости шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка перемещается по стальным закаленным направляющим качения с минимальным коэффициентом трения, закрепленным на колонне. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает улучшенную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы метчиком.
Рабочий стол
станка имеет габариты 780х360 мм, грузоподъемность - 500 кг. 3 Т-образных паза шириной 18 мм предназначены как для крепления заготовок посредством гидромеханических тисков, угольников, прихватов, так и для крепления съемного управляемого поворотного стола (опция).Рабочий стол перемещается по Х-образным направляющих качения. Направляющие выполнены закаленными с преднатягом для обеспечения нулевого зазора.Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.
Шпиндель
Высокотехнологичный скоростной шпиндель (12 000 об/мин) картриджного типа прекрасно подходит для чистовой обработки большого диапазона материалов, особенно цветных металлов. Мощный электродвигатель главного привода в сочетании с ременной передачей создают высокий крутящий момент на шпинделе (S1 57 Нм и S6 135 Нм), что позволяет проводить черновую обработку чугуна и различных сталей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки, как следствие высокую точность и долговечность работы шпинделя.
Перемещение по осям
Для каждой оси осуществляется посредством ШВП с предварительным натягом, прямой муфтой с высокой жесткостью и серводвигателем. Все комплектующие от мировых производителей: Siemens, PMI Group и/или HIWIN. Это позволяют добиться высокой динамичности, особенно сокращая время циклов за счет динамичных холостых ходов, и улучшенной точности перемещений и позиционирования. Для достижения максимального удобства эксплуатации и долгого срока службы направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами, система смазки - автоматическая импульсная.Устройство смены инструментов
в базовой комплектации включает в себя: магазин инструментов манипуляторного типа на 16 позиций, устройства зажима\разжима инструмента и обдува конуса шпинделя при смене инструмента. Автоматизированная многоинструментальная обработка позволяет в значительной мере сократить время изготовления изделия, так как позволяет производить несколько операций за одну установку детали, и как следствие снижает накладные расходы. Обдув посадочной поверхности шпинделя при смене инструмента уменьшает вероятность попадания стружки между конусом и зажимаемым инструментом, что обеспечивает долговечность и точность обработки.План рабочей зоны
Запрашивать при заказе станка или перед отгрузкой
Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве
Пульт оператора
4х осевой станок
ФС65МФ4 вид спереди
ФС65МФ4 вид сбоку
ФС65МФ4 поворотный стол
4х осевой станок
ФС65МФ4 вид сбоку
Пневмопанель и станция смазки
ФС65МФ4, электрошкаф вид сзади
Проверка на точность интерферометром
Ось X
графически
Ось Y
в виде таблицы
Ось Z
Обработка металла
фрезерование ф80 мм
Фрезеровка и расточка
Условия приобретения и заказ
Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами
Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля
Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:
-
ТС1720Ф4 токарный обрабатывающий центр
ТС1720ф4 – высокоскоростной центр, предназначенный для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей из металла сложной формы за одну установку. Широкий диапазон возможностей, точность и производительность делают станок универсальным инструментом для серийного производства. см Реализованные проекты -
ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
Российский фрезерный станок от Тверского станкозавода.
Подробнее о 4х осевой фрезерной обработке
